為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個位置操作時，可采用聯(lián)動等措施。

2)包裝機(jī)工作臺面的高度一般在700-900mm的范圍內(nèi)選取。但對大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

即布置水泥包裝機(jī)的計(jì)量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡單緊湊，應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。

2)為簡化傳動系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動件磨損對傳動精度的影響

水泥的包裝并不僅僅局限于袋裝水泥的灌裝，一個完整的水泥包裝系統(tǒng)涉及很多種機(jī)械設(shè)備，每一個環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的設(shè)備，裝車機(jī)是水泥包裝機(jī)的配套設(shè)備，主要用來將包裝合格的水泥及時的搬運(yùn)出去，以方便前面工序的順利進(jìn)行，但每工作一段時間裝車機(jī)就會出現(xiàn)故障停機(jī)，嚴(yán)重影響了包裝的進(jìn)行。

水泥的包裝是一個連續(xù)的過程，現(xiàn)在水泥企業(yè)一般都是采用多嘴結(jié)構(gòu)的水泥包裝機(jī)，水泥熟料通過提升設(shè)備輸送到料倉內(nèi)，通過螺旋式或者葉輪式輸料方式將水泥推送到出灰口，輸料方式是視水泥包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)和型號而定的，灌裝好的水泥通過稱重、封口、清灰等程序之后，合格的袋裝水泥就會通過裝車機(jī)及時的搬運(yùn)出去，只要水泥包裝在進(jìn)行，裝車機(jī)就要不停的啟動關(guān)閉，工作強(qiáng)度尤其是驅(qū)動結(jié)構(gòu)部位較大，其故障停機(jī)也多發(fā)生在此部位，而且維修起來也較為的麻煩。

裝車機(jī)的工作性質(zhì)決定了其較高的故障發(fā)生率，其驅(qū)動裝置的傳動方式也導(dǎo)致了一旦故障發(fā)生維修的不便，我們將傳動裝置改為間聯(lián)傳動降低了維修的難度，也方便的故障的檢查和及時發(fā)現(xiàn)，確保了水泥包裝的正常進(jìn)行。

隨著各種學(xué)科的交叉融合，如今的工業(yè)品生產(chǎn)已經(jīng)不再是單純的機(jī)械式操作，水泥包裝機(jī)也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由機(jī)械化向自動化的轉(zhuǎn)變，其中電子電氣技術(shù)的應(yīng)用是這一轉(zhuǎn)變的主要幫手。設(shè)備所涉及的學(xué)科廣泛之后再維修時對技術(shù)人員的要求就相應(yīng)提高不少，在此，我們分享一些這方面的經(jīng)驗(yàn)，供客戶選擇性參考使用。

首先需要維修人員對水泥包裝機(jī)的工作原理和各部件的作用有個系統(tǒng)的了解，因?yàn)橹挥羞@樣才能快速的找到問題的根源，避免盲目性，現(xiàn)在的電氣和電子部分都是以模塊化的方式呈現(xiàn)的，每一個區(qū)域都有其特定的功能，據(jù)此才能快速的找到故障的癥結(jié)所在，電氣部分不同于機(jī)械部件故障損傷能夠肉眼看出來，很多一些設(shè)備的故障多是電氣器件或者連接處出現(xiàn)接觸不良、短路等，比如稱重部分的電磁鐵吸合處在檢查故障時先從機(jī)械部位入手，電氣部件部分由外到內(nèi)，利用探測工具一步步的縮小偵測范圍。

以上只是水泥包裝機(jī)維修的常規(guī)步驟，實(shí)際中不僅要求維修人員具備扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，還要有多年的經(jīng)驗(yàn)積累才能在首要時間找到故障點(diǎn)，然后快速的解決問題，保證水泥包裝的正常進(jìn)行。