供應山楂烘干設備工業(yè)熱風循環(huán)食品烘干箱藥材烘干機設備

 山楂烘干設備 工業(yè)熱風循環(huán)食品烘干箱 藥材烘干機設備性能特點

1、控制采用先進的觸摸屏控制或普通控制，操作方便，使用壽命長；

2、大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源，

3、箱內(nèi)設有可調(diào)節(jié)式分風板，利用強制通風作用，物料干燥均勻；

4、整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便；

5、使用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備；

6、進出風口備有中、高效過濾器，供用戶選擇。

藥材菊花烘干機熱風循環(huán)電蒸汽加熱烘干箱香蕉餅地瓜干燥設備

烘干工藝：

1、一階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

2、二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。

烘干房特點：

1、烘干效果好：熱風系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營養(yǎng)成分不受破壞，品質(zhì)優(yōu)良。

2、自動化程度高：控制系統(tǒng)設有科學的烘焙曲線程序，智能控制烘干時間，排濕時間，杜絕人為操作誤差，無需人員看守；

3、節(jié)能顯著：空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉(zhuǎn)換為高位熱能進行烘干，能效比是電熱管加熱的4倍。

4、性能可靠：熱泵技術成熟，制造工藝，產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的檢驗測試，使用壽命長，故障率低。5、綠色環(huán)保：機組運行時不產(chǎn)生任何廢水廢物，不造成污染物排放。

該烘干機可以烘干紅棗、大黃、丹參，黨參，人參、牛蒡等，同樣適用于金銀花,菊花，玫瑰花等的烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。到時只需按照實際情況設定一下烘干溫濕度即可。

陳皮烘干

齊奧陳皮烘干機 陳皮烘干設備 陳皮烘干箱 陳皮烘干房 陳皮帶式烘干機 陳皮多層網(wǎng)帶式烘干設備

陳皮烘干工藝

原料的選取和驗收——鮮果取皮——烘至果皮發(fā)軟——果皮翻反——恒溫烘干——入庫儲存陳化。

原料選用和驗收：原料選用新會產(chǎn)“新會柑”，要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質(zhì)優(yōu)；

鮮果取皮：用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀（不傷果肉）呈不分離3等份后，剝落果皮留皮；

烘至果皮發(fā)軟：將果皮放置在烘干箱內(nèi)，并用自制方網(wǎng)格上的果皮取去，將果皮翻反（翻反過程要注意，不要將果皮折斷，保持果皮完整，保證成品率）；

恒溫烘干：將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方網(wǎng)格上，放入烘干箱中，將烘干機工作溫度設定為45℃，恒溫烘干7H，抽取樣本稱重。果皮質(zhì)量接近鮮果皮的質(zhì)量的25%，果皮含水量約15%為成品。

在烘干的過程中，要注意使果皮受熱均勻，一般每隔2H調(diào)換網(wǎng)格一次，調(diào)換原則為上下前后，對角互換。

以烘干1000kg的陳皮為例，2臺10匹機（JK-ZT-HGJ10CH），耗時為9小時。

齊奧”節(jié)能環(huán)保型空氣能烘干設備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙或明火產(chǎn)生。陳皮烘干機可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，在生產(chǎn)過程中采用了雙效除濕技術與排風熱回收設計，大大提高除濕性能，減少了熱量排放損失，更重要的是，齊奧陳皮烘干機在烘干過程無需要專人看管，陳皮烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，智能化程度高，大大降低了勞動成本。