彈簧壓力表

彈簧壓力表

壓力表安裝附件的選擇

1 測(cè)量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。

2 測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。

3 測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器。

4 測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。

5 在使用環(huán)境溫度接近或低于測(cè)量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。

安裝

⒈彈簧管壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。

⒉ 壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

⒊ 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。

浮球壓力計(jì)

浮球壓力計(jì)

優(yōu)點(diǎn)

與活塞式 壓力計(jì) 相比， 浮球式壓力計(jì) 具有下列特點(diǎn)：

1、 浮球式壓力計(jì) 內(nèi)置自動(dòng)流量調(diào)節(jié)器，增減砝碼后無須再作任何操作，即可行到的輸出壓力。

2、工作時(shí) 浮球 不下降，可連續(xù)穩(wěn)定地輸出的壓力信號(hào)；

3、 浮球式壓力計(jì) 具有流量自行調(diào)節(jié)功能，其度與操作者的技術(shù)水平無關(guān)；

4、儀器工作時(shí)氣流使 浮球 懸浮于噴嘴內(nèi)，球體與噴嘴之間處于非接觸狀態(tài)。其摩擦小、重復(fù)性好、分辨能力高，且免除了旋轉(zhuǎn)砝碼的必要。這是 浮球式壓力計(jì) 所獨(dú)具的特性；

5、工作進(jìn)程中，氣流能不斷地對(duì) 浮球 體進(jìn)行自清洗，確保了儀器的高可靠性。 浮球式壓力計(jì) 的底盤安裝在一個(gè)箱式底座上底盤即為 壓力計(jì) 的工作臺(tái)面。其上設(shè)有水平儀和操控閥，其側(cè)設(shè)有氣源接口，用于 壓力計(jì) 與壓力源的連接。

調(diào)功器

調(diào)功器

調(diào)功器

功能編輯

介紹一種經(jīng)濟(jì)可靠的調(diào)功器。三相可控硅調(diào)功調(diào)壓器是運(yùn)用數(shù)字電路觸發(fā)可控硅實(shí)現(xiàn)調(diào)壓和調(diào)功。調(diào)壓采用移相控制方式，調(diào)功有定期調(diào)功和變周期調(diào)功兩種方式。該控制板帶鎖相環(huán)同步電路，自動(dòng)判別相位、缺相保護(hù)、上電緩啟動(dòng)、緩關(guān)斷、散熱器超溫檢測(cè)、恒流輸出、電流限制、過流保護(hù)、串行工作狀態(tài)指示等功能。該控制板的觸發(fā)有兩種方式：直接觸發(fā)可控硅模塊、觸發(fā)移向型固態(tài)繼電器。控制板的特點(diǎn)：12位A/D，輸出線性化成都高，輸出起點(diǎn)低。

三相電力調(diào)整器由觸發(fā)板、專用散熱器、風(fēng)機(jī)、外殼等組成。核心部分使用控制板與德國(guó)西門康可控硅模塊；散熱系統(tǒng)采用散熱、低噪音風(fēng)機(jī)。整機(jī)帶有控制板所有的功能。整機(jī)電流容量從40A到800A有7個(gè)等級(jí)。

電力調(diào)整器與帶0-5V、4-20mA的智能PID調(diào)節(jié)器或PLC配套使用；主要用與工業(yè)電爐的加熱控制、大型風(fēng)機(jī)泵軟啟動(dòng)節(jié)能運(yùn)行控制。負(fù)載類型可以是三相阻性負(fù)載、三相感性負(fù)載及三相變壓器負(fù)載；三相負(fù)載可以是中心接地負(fù)載、中心不解地負(fù)載、內(nèi)三角形負(fù)載及外三角形負(fù)載。