超薄型玄武巖鑄石板是經(jīng)過特殊工藝加工而成的，其相比傳統(tǒng)的鑄石板來說，有自己獨(dú)特的性能。那么這種超薄型鑄石板和傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，超薄型鑄石板由于原材料的優(yōu)勢及工藝的改造，大大降低了氣孔數(shù)量，每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個。通過對工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，超薄鑄石板的最薄程度可達(dá)到12㎜。在使用過程中，可更平滑的流動，減少了大量的阻力。與傳統(tǒng)鑄石板相比，解決了鑄石板傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的翹曲問題，平整度可控制在0.5mm之內(nèi)。由于超薄鑄石板全晶質(zhì)化、氣孔數(shù)量少，因此板材的耐磨性也得到了大大提高，耐磨度可高達(dá)0.06～0.07g/cm2

使用鑄石板如何能大限度地提高其利用價值，這是用戶和廠家共同關(guān)心的問題，我們現(xiàn)在就鑄石板的一些重要的建筑環(huán)境的注意事項做下總結(jié)。

  首先，我們應(yīng)該注意通風(fēng)，鑄石板施工環(huán)境保持良好的通風(fēng)建設(shè)工作嚴(yán)格按照文明施工的要求。最重要的一點(diǎn)，以及其施工溫度為10-25℃下是適當(dāng)?shù)模鄬穸葢?yīng)小于80，當(dāng)溫度低于5℃，以及提前的隔熱措施，不應(yīng)該被直接加熱有明火或蒸汽。

鑄石板性能特點(diǎn)                                                                                                                                         性能鑄石板作為煤倉襯板，阻燃板，耐高溫微晶復(fù)合板材是利用工業(yè)廢渣（煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等）為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或鑄石成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是鑄石微晶薄型板用于旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。                                                                                                                                產(chǎn)品特點(diǎn)1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊2 、板材薄、面平整、規(guī)格大3 、綠色環(huán)保、無放射污染 、亮度高4 、現(xiàn)場切割、施工方便5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料.

鑄石板安裝

地面石材安裝宜采用粘接法施工，室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工，板石在墻面和地面施工時應(yīng)采用粘接法。

墻面石材采用粘接法藏工時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和粘接荊的性能考慮安全性問題，必要時采用金屬絲捆綁或斜插成對相互反向的鋼銷加固，尤其是較高位置。

當(dāng)鑄石板石材板材單件重量大于40 k9或單塊板材面積超過1_m2或室內(nèi)建筑高度在3.5 m以上時。墻面和柱面應(yīng)設(shè)計成千掛安裝法。