橡膠制品不但有很強(qiáng)的實(shí)用性，更賦予了人們視覺的享受。為了使橡膠制品豐富的色彩，在橡膠制品生產(chǎn)中要使用著色劑。著色劑主要分顏料和染料兩種。染料是可溶于水和大多數(shù)溶劑及被染色橡膠制品的有機(jī)化合物。它能使被染物品內(nèi)外都著色。優(yōu)點(diǎn)為密度小、著色力高、透明度好，但其一般分子結(jié)構(gòu)小，著色時(shí)易發(fā)生遷移。橡膠線束護(hù)套價(jià)格、橡膠線束護(hù)套廠家。

      橡膠成品的著色劑可按色彩分為七類：赤色類、黃色類、藍(lán)色類，綠色類、紫色類、玄色類和赤色類。

赤色類著色劑：立索爾寶紅，用量較多，色彩嬌艷、有光澤、著色力和耐溶劑性均較好，但不耐日曬；隔紅，用量較多，耐曬，耐熱，但通明性欠好；鉬鉻紅、氧化鐵紅和酞菁紅，用于拼色，零丁利用較少。主營(yíng)；硅膠杯蓋、硅膠杯套、橡膠線束護(hù)套等等。

  1、外觀檢驗(yàn)

   硫化工序每工作班的首模零件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)的方法一般采用目視檢查法。檢查零件工作表面的光潔度時(shí)，一般以模具圖紙上規(guī)定的光潔度為標(biāo)準(zhǔn)。

   2、尺寸檢驗(yàn)

   硫化工序進(jìn)行首模檢驗(yàn)；成品驗(yàn)收一般進(jìn)行抽檢，但對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的零件或需要機(jī)械加工的零件以及需要在工作介質(zhì)中進(jìn)行穩(wěn)定處理的零件，原則上其主要尺寸應(yīng)100％的檢驗(yàn)。經(jīng)硫化并去除毛邊的零件需停放6小時(shí)后，才進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。橡膠零件彈性變形較大，如果測(cè)量方法或量具選擇不當(dāng)，都會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。一般試模鑒定和試生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具和儀器，而成批生產(chǎn)則選用專用量具。