1. 輸入信號(hào)：0.02～0.1MPa（0.2～1kg/cm2）標(biāo)準(zhǔn)
   0.02～0.06；0.06～0.1MPa（段幅分程）
2. 輸出壓力：0.02～0.1MPa單輸出 0～0.5MPa雙輸出
3. 氣源壓力：0.14～0.55MPa
4. 環(huán)境溫度：-35～ 80℃
5. 相對(duì)濕度：5～85%
6. 防護(hù)等級(jí)：IP55
7. 氣源接口：M10×1 配管Φ6×1接管
8. 額定行程：10～100mm直行程 0～50°；0～90°轉(zhuǎn)角行程
9. 基本誤差：≤±1%（輸出行程的百分?jǐn)?shù)表示）
10. 回 差：≤1%（輸出行程的百分?jǐn)?shù)表示）
11. 死 區(qū)：≤0.4%（薄膜調(diào)節(jié)閥）；≤0.6%（活塞調(diào)節(jié)閥）；≤0.8%（角行程調(diào)節(jié)閥）；
12. 耗 氣 量：450L/h單輸出（配氣動(dòng)薄膜彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)）
    3500L/h雙輸出（配氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)）
13. 充放時(shí)間：≤4秒（管徑Φ4，長為60米時(shí)）
14. 抗振性頻率：10～60Hz，幅值0.14mm；頻率60～150Hz，加速度2g，正弦掃頻振動(dòng)，定位器能正常工作
15. 外殼材料：壓鑄鋁合金、表面噴塑處理
16. 外形尺寸：203×160×105mm
17. 重 量：2kg    

一、氣動(dòng)閥門定位器主要功能

氣動(dòng)閥門定位器與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成自控單元和各種調(diào)節(jié)閥連接經(jīng)過調(diào)試安裝后，組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

用于各種工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域當(dāng)中。

二、氣動(dòng)閥門定位器結(jié)構(gòu)原理

氣動(dòng)閥門定位器接收來自控制器或控制系統(tǒng)中4～20mA等弱電信號(hào)，并向氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸送空氣信號(hào)來控制閥門位置的裝置。

其與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，構(gòu)成閉環(huán)控制回路。把控制系統(tǒng)給出的直流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào)，控制調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作。同時(shí)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行反饋，使閥門位置能夠按系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)進(jìn)行正確定位。

三、氣動(dòng)閥門定位器配套使用

可用于單作用型（彈簧復(fù)位型）和雙作用型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

四、氣動(dòng)閥門定位器工作原理

氣動(dòng)閥門定位器是按力矩平衡原理工作的，當(dāng)通入波紋管2的信號(hào)壓力P1增加時(shí)，使主杠桿3繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴嘴擋板9靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)單向放大器8放大后，通入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜室的壓力增加，使閥桿向下移動(dòng)。并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，反饋凸輪也隨之作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾輪使副杠桿4繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將反饋彈簧拉伸，彈簧對(duì)主杠桿3的拉力與信號(hào)壓力用在波紋管上的力達(dá)到力矩平衡時(shí)，儀表達(dá)到平衡狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位維持在一定的開度上，一定的信號(hào)壓力就對(duì)應(yīng)于一定的閥位開度。以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉(zhuǎn)，A向變成B向等，即可。所謂正作用定位器，就是信號(hào)壓力增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號(hào)壓力增加，輸出壓力則減少。一臺(tái)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)只要裝上反作用定位器，就能實(shí)現(xiàn)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；相反，一臺(tái)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)只要裝上反作用定位器，就能實(shí)現(xiàn)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。