比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。最后，消除泵軸撓度偏大的措施：減少兩端軸承之間的距離；增加泵軸的直徑；提高泵軸材料的等級；泵軸設(shè)計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。一是分析機械密封的質(zhì)量的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。二是對重要泵產(chǎn)品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量。三是在泵產(chǎn)品的設(shè)計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機械密封的使用效果的影響。為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。四是增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。

100DF45耐腐蝕多級離心泵概述

不銹鋼多級泵殼體為不銹鋼，是將多個葉輪裝在一根泵軸上，串聯(lián)起來共同做功，液體依次通過每一個葉輪時，受離心力的作用，能量依次增加，最后獲得揚程。不銹鋼多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成，運行中產(chǎn)生振動的原因主要是螺栓松動、轉(zhuǎn)子不平衡等，解決方法是緊固螺栓、校直軸承等。

100DF45耐腐蝕多級離心泵組成

1、不銹鋼多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成， 一般不銹鋼多級泵是水平吸入，垂直向上吐出的；鍋爐用不銹鋼 型多級泵出、入口均垂直向上。

2、不銹鋼多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

3、不銹鋼多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成；

4、不銹鋼多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 一般不銹鋼多級泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 不銹鋼多級鍋爐型泵水封水來源于外部供水

100DF45耐腐蝕多級離心泵工作原理

不銹鋼多級泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料，待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。

在不銹鋼多級泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。

如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

綜上所述，不銹鋼多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。

100DF45耐腐蝕多級離心泵振動解決方法

多級泵在運行過程中振動較大的原因主要有6個方面：

1、電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定；

2、泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡；

3、葉輪中有異物或葉輪摩擦；

4、轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦；

6、底座螺栓松動。

多級泵運行振動解決方法：

1、找正聯(lián)軸器；

2、校直軸，轉(zhuǎn)子做動平衡；

3、清掃葉輪或更換葉輪；

4、調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙；

5、調(diào)整間隙或更換軸承；

6、緊固底座螺栓；

 因此要定期檢查清洗，發(fā)現(xiàn)元件損壞及時更換;應(yīng)保持機械密封水一路磁性濾網(wǎng)運行，另一路備用，定期切換使用，以保證其正常的運行狀態(tài)。定期清理工作結(jié)束，應(yīng)在進行注水排空氣后，再將磁性過濾器投入備用狀態(tài)。機械密封水系統(tǒng)的排氣管必須在高于換熱器機械密封水出口管路上加裝，正常運行前必須將機械密封水腔室及管路中的空氣徹底排出，低轉(zhuǎn)速運行時也可以排氣，但是注意掌握開度不要將排氣閥全開。如排氣不徹底會出現(xiàn)密封摩擦副之間沒有潤滑液，造成干磨和旋動環(huán)熱裂，嚴重影響機械密封的安全正常運行。此外，針對使用中的壓力問題，除在安裝時嚴格執(zhí)行規(guī)定的彈簧壓縮量外，還應(yīng)在高壓條件下采取特別處理措施。為使端面受力合理、減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料。

100DF45耐腐蝕多級離心泵配管

1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進出口的*允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許載荷應(yīng)由泵制造廠提供。

2.垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。

3.為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)對于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口法蘭。在其它條件下，泵進口前應(yīng)有不小于非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。

4.蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管。進汽管線應(yīng)在進汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。

5.當泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時不允許在閥蓋上裝放凈閥。

6.當管線架在泵和電動機的上方時，為不影響起重設(shè)備吊裝，管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設(shè)備的上方。

7.管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m，以滿足檢修要求。

8.當管線架在泵體上方時，管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。

100DF45X2,100DF45X3,100DF45X4,100DF45X5,100DF45X6,100DF45X7,100DF45X8,100DF45X9,100DF45X2,100DF45X3,100DF45X4,100DF45X5,100DF45X6,100DF45X7,100DF45X8,100DF45X9,