金屬撕碎機通過機械的撕裂和擠壓，使得物料得到充分的撕碎。我公司生產(chǎn)的撕碎機是經(jīng)過多年研究與實踐，并根據(jù)國內(nèi)實際情況進行改進研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進的撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。撕碎機設(shè)備在工作時，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻，并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染、操作簡單、維護方便。

模板撕碎機性能特點：

1：適應原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時產(chǎn)10~15噸左右。

2：模板中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘伲瑹o需拆除，可進入設(shè)備破碎。

3：模板破碎后的成品料尺寸，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。

4：刀具采用合金材質(zhì)，經(jīng)久耐用、耐磨，對于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。

5：采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

撕碎機安裝調(diào)試

主機和電機固定在同一機座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時地面要平整，保證主機輪和電機輪對應線度，保證傳送帶有適當?shù)膹埦o行程，輔機安裝可根據(jù)場地情況，在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有專業(yè)人員連接，開機前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機器，看起轉(zhuǎn)向是否與標示轉(zhuǎn)向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機。

1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內(nèi)，先用手位動皮帶進行試運轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，直至正常啟動。

3、添料時應保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內(nèi)。

4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。

6、應經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應及時更換。

7、停機時，要先停主機，再斷總電源。設(shè)備在不用時，要打掃設(shè)備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。