炭化爐使用的是農(nóng)作物廢料，吐出來的是新能源燃料——木炭，用途非常廣泛，利潤非?？捎^。宇達連續(xù)炭化爐使您成為制炭專家。您在選擇連續(xù)炭化爐設(shè)備時不必有太多顧慮，是投資的好項目。

炭化爐的生產(chǎn)工藝：首先將廢棄物等物料倒入氣化爐內(nèi)進行點火燃燒產(chǎn)生煙氣，而后煙氣被抽風(fēng)機送入到凈化系統(tǒng)內(nèi)分離出木醋酸，被凈化過的煙氣通過回收管道進入炭化爐開始煙氣燃燒，隨后將需要炭化的物料通過輸送機到炭化機上口進入炭化機內(nèi)，一二管道進行物料烘干，三、四炭化管道進行炭化，得出炭粉，再把這些炭粉經(jīng)過多道工序加工成各種各樣的燃料。

炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。

生物質(zhì)炭化產(chǎn)物除炭粉外,還有木煤氣、焦油、木醋液等,其中炭粉產(chǎn)量不足原料的1/4。木煤氣是一種使用方便的中等熱值、低硫燃氣?？煞蛛x提取精細化學(xué)品或加工為生物燃料。木醋液在農(nóng)林業(yè)有廣泛應(yīng)用。炭化爐

炭化爐由于木屑、秸稈等均為松散物質(zhì),長途運輸費用較大。因此目前國內(nèi)多數(shù)機制木炭工廠規(guī)模較小,自動化程度低。雖然機械成型設(shè)備應(yīng)用較廣,但是炭化過程仍以傳統(tǒng)的間歇炭化窯爐生產(chǎn)為主,生產(chǎn)周期長達10~15d左右;炭粉質(zhì)量和產(chǎn)量完全依賴于操作人員的經(jīng)驗,勞動強度大可靠性低。同時,占原料3/4的木煤氣、焦油、木醋液等副產(chǎn)物無法回收利用,直接排放,污染環(huán)境。此外目前生物質(zhì)機制木炭生產(chǎn)過程,包括集運(粉碎)氣流干燥機械成型土窯炭化炭棒(破碎篩分)等生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中機械成型零件壽命較短,能耗較高。因此開展連續(xù)炭化工藝和設(shè)備研究,對于提升我國機制木炭工業(yè)的整體技術(shù)水平具有現(xiàn)實意義。