高頻木材烘干窯廠家 木材烘干窯 烘干窯廠家 RUIYANG/瑞陽干燥
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高頻木材烘干窯廠家-木材烘干窯-烘干窯廠家

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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠

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生產(chǎn)加工

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 RUIYANG/瑞陽干燥
類型 箱式
適用物料 多種可用
操作方式 連續(xù)式
作用種類 循環(huán)式
應(yīng)用領(lǐng)域 各種木材干燥
是否跨境貨源
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
干燥方式 真空、熱風(fēng)
商品介紹

根據(jù)理論計(jì)算,一般情況下木材干燥過程的有效熱能約占干燥過程總熱能消耗的80%,殼體散熱損失等無效能耗約占總熱能消耗的15%,另有占總熱能消耗約5%能量的供熱管路熱損失、裝備地面吸熱、窯體密封等原因損耗。其中,有效熱能約60%(約占總能耗的50%)隨木材中蒸發(fā)出的水分混合在干燥介質(zhì)中排放到烘干窯外部,此時(shí)這部分高溫?zé)釢窨諝庵械臒崮芤呀?jīng)轉(zhuǎn)化為無效能耗。按照我國木材干燥生產(chǎn)現(xiàn)狀,特別是在無效能耗的回收利用和干燥生產(chǎn)節(jié)能減排等方面還是有很大的發(fā)掘潛力。

隨著近年來新能源技術(shù)的不斷發(fā)展以及制造業(yè)內(nèi)各類實(shí)用性新技術(shù)所衍生出的熱能供給設(shè)備的出現(xiàn),傳統(tǒng)干燥窯的供能與生產(chǎn)形式也有了有效的替代與轉(zhuǎn)化方式。從對比中可以看出,常規(guī)烘干窯在干燥生產(chǎn)中的局限性是,換氣時(shí)的熱量大量散失導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)干燥窯內(nèi)部可能出現(xiàn)的冷熱不均的情況,這樣對木材干燥的質(zhì)量存在一定的風(fēng)險(xiǎn),而且大量排出的熱濕蒸汽造成了能源的極大浪費(fèi);而烘干窯除濕干燥的特點(diǎn)在于不排出窯內(nèi)熱濕蒸汽而是將它們自行回收到熱泵裝置中吸收其熱量并再次供給到干燥窯中用于干燥作業(yè),較大程度上降低了能源的浪費(fèi);除濕干燥在干燥生產(chǎn)中也有其局限性,由于自身沒有調(diào)濕裝置并且升溫緩慢,導(dǎo)致生產(chǎn)率較低,而常規(guī)干燥的特點(diǎn)其一就是內(nèi)設(shè)噴淋裝置,可以便捷的調(diào)控窯內(nèi)的濕度,同時(shí)升溫迅速,有效的提高木材干燥效率。由此看來兩種干燥方法互有利弊,但是如果將其特點(diǎn)加以利用并進(jìn)行組合,則可以衍生出一種新型的木材干燥模式,即聯(lián)合式干燥技術(shù)。


當(dāng)烘干窯風(fēng)機(jī) 啟動(dòng)時(shí),空氣流經(jīng)過右側(cè)散熱器4 加熱升溫,經(jīng)90°轉(zhuǎn)向進(jìn)入右側(cè)豎直風(fēng)道,再經(jīng)90°轉(zhuǎn)向進(jìn)入板材間水平氣道。熱空氣流通過水平氣道時(shí)吸收板材中析出的水分而濕度增加、溫度降低,然后通過左側(cè)豎直風(fēng)道向下流動(dòng),由左側(cè)散熱器加熱返回風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,空氣流完成一個(gè)順時(shí)針循環(huán)。根據(jù)干燥工藝的要求,間隔一段時(shí)間風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),形成逆時(shí)針循環(huán)氣流。在干燥初期,板材中水分較多,此時(shí)應(yīng)打開進(jìn)、排氣道8,將部分高濕度熱空氣排放至室外帶走板材中析出的水分,同時(shí)引入室外干空氣,使循環(huán)氣流始終保持一定干度,便于板材干燥。

由此可見,要使板材堆垛各處板材均勻干燥,烘干窯的循環(huán)氣流速度的均勻性是關(guān)鍵。但在實(shí)際生產(chǎn)中存在一些問題: 

①板材堆垛左、右上角部分板材經(jīng)常出現(xiàn)開裂、變形翹曲;

②板材堆垛沿高度方向各層板材最終含水率不均勻,干燥質(zhì)量差。為了找到實(shí)際生產(chǎn)中常規(guī)熱風(fēng)干燥室出現(xiàn)問題的原因,本文采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)( CFD) 軟件SC /Tetra對干燥作業(yè)時(shí)干燥室內(nèi)空氣流速度進(jìn)行數(shù)值模擬,按照實(shí)驗(yàn)室的干燥室1∶ 1建模,干燥室模型尺寸為: 沿X方向?qū)?. 6 m,沿Y 方向長3. 8 m,沿Z 方向高3. 2 m。烘干窯內(nèi)板材堆垛和風(fēng)機(jī)位置干燥室上部配置2 臺風(fēng)機(jī),每臺功率1. 1 kW,風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口都是直徑為420 mm 圓形,風(fēng)機(jī)支撐框架置于中間位置,板材堆垛中單片板材厚度為50 mm,各片板材間放置的隔條厚度為40 mm,整個(gè)板材堆垛高2 200 mm。


目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的木材干燥技術(shù)包括:常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻干燥、微波干燥及煙氣干燥等。常規(guī)干燥是指常壓濕空氣為干燥循環(huán)介質(zhì),W蒸汽、熱水、爐氣或熱油作為熱源,間接加熱空氣,干燥介質(zhì)溫度控制在100攝氏度下的干燥方法。高溫干燥利用溫度在100攝氏度;烘干窯常壓過熱蒸汽或濕空氣為干燥介質(zhì),但多W常壓過熱蒸汽為循環(huán)介質(zhì),其干燥室內(nèi)部氣流循環(huán)方式與常規(guī)干燥類似。除濕干燥又稱熱累干燥,與常規(guī)干燥相比,二者的共同點(diǎn)是都W濕空氣為干燥介質(zhì),差別主要在于降濕方式不同。常規(guī)干燥采用開式循環(huán),在定期巧出部分大濕度熱空氣的同時(shí)從外界吸入等量冷空氣補(bǔ)充干燥介質(zhì)。除濕干燥采用閉式循環(huán),濕空氣經(jīng)過除濕機(jī)降濕后再次加熱回到干燥室。它與常規(guī)干燥相比,換氣熱損失較小,其節(jié)能一般在40%以上。

太陽能干燥分溫室墊和集熱器型兩種形式。一般利用太陽能加熱空氣作為干燥介質(zhì),通過烘干窯風(fēng)機(jī)使熱空氣在干燥室和太陽能集熱器之間循環(huán)。其主要優(yōu)點(diǎn)有:與氣干相比干燥周期短、干燥缺陷少;投資較少;節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn)是受氣候條件限制,因此常與爐氣、熱累、蒸汽等聯(lián)合使用。真空干燥是指將木材放置在低于大氣壓的干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥的方法。由于烘干窯干燥時(shí)木材內(nèi)外水蒸氣壓差較大,有利于木材內(nèi)部水分向外遷移,因此真空干燥的干燥速度高于常規(guī)干燥。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在干燥速率快、干燥周期短、干燥質(zhì)量均勻等方面,但同時(shí)也存在傳熱難度大、變形和裂紋等干燥缺陷。


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公司名稱 臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
聯(lián)系賣家 馬經(jīng)理 (QQ:919622042)
電話 钳钼钹钸钼钸钴钺钺钳钻
手機(jī) 钳钼钹钸钼钸钴钺钺钳钻
傳真 钺钼钶钸-钶钷钵钴钹钵钵
網(wǎng)址 http://www.333yang.com
地址 山東省濰坊市