受工況的影響，一般直連管道泵在工作時(shí)都是按照工況的需求來工作的，而拿普通的泵在小流量或者大流量的工況中工作就難免會(huì)引起泵的噪聲與振動(dòng)了，上述問題中產(chǎn)生了水擊沖力，減小水擊沖力方可，主要從以下2點(diǎn)下手，

1，適當(dāng)?shù)脑黾尤~輪外徑與泵殼隔舌的距離；

2，直連管道泵型號(hào)，改變流道的線性，盡量避免流道面積與流速太小或者太大或者改變太大，這樣能夠緩和沖擊。在長(zhǎng)期小流量的時(shí)候可以采用小口徑的泵，同理工作量大時(shí)，可采用大口徑的管道泵，這樣也是避免泵振動(dòng)噪聲的有效方法。

運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有好的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)，低噪音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。

3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。

4、采用先進(jìn)水力模型、具有效率高、性能好等特點(diǎn)。

5、安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)朵軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作zui后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12*1.25。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體進(jìn)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

ZXL直聯(lián)式清水自吸泵性能曲線圖