關(guān)于PP板的熱氣焊接：

         熱氣焊接技術(shù)一般用來(lái)焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但許多熱塑性模塑制件，共同是熱塑性汽車(chē)盤(pán)是用熱氣焊接技術(shù)修復(fù)的，另外熱氣焊接有時(shí)用來(lái)制備塑料樣模制件。

       熱氣焊接是廣泛用于聯(lián)接熱塑性型材和片材出產(chǎn)很大制件的焊接方法。適用于需要有些組裝的較小的注塑成型制件、熱塑性制件的修補(bǔ)及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌出產(chǎn)焊條是重要的

       擠出焊接是由熱氣焊接展開(kāi)而來(lái)的焊接方法。首要較大片型規(guī)劃的自動(dòng)焊接。

1、機(jī)械強(qiáng)度高，抗靜電，使用壽命長(zhǎng)。抗壓強(qiáng)度比木襯高7～10倍，不會(huì)出現(xiàn)壓碎 ，繩槽搓平等現(xiàn)象，使用壽命高于木襯5倍以上。

2、應(yīng)用范圍廣。抗干裂耐潮濕，不會(huì)出現(xiàn)木襯的干裂、腐爛等現(xiàn)象，特別適合 礦井淋水大，腐蝕性惡劣環(huán)境及井下條件使用。

3、比重輕、不吸水。比重為0.98，比吸水后的木襯還輕，因此不會(huì)增加設(shè)備轉(zhuǎn) 動(dòng)慣量和無(wú)功功率。

4、模壓成型、繩槽表面光滑。安裝方便，鋼絲繩排列整齊，不會(huì)出現(xiàn)咬繩、跳繩現(xiàn)象，大大延長(zhǎng)鋼絲繩的 使用壽命。

5、生產(chǎn)的PE板材均采用進(jìn)口設(shè)備和獨(dú)特消除內(nèi)應(yīng)力技術(shù)生產(chǎn)，而且采用全新PE原料，不添加任何回收料。經(jīng)過(guò)多年不懈創(chuàng)新改進(jìn)，切底杜絕了板材變形、氣泡、容易斷裂等問(wèn)題。

隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴溶劑、氯化烴溶劑等沒(méi)有抵抗力。