斗式提升機

1.斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。斗式提升機安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。斗式提升機機殼安裝成功，校正垂直度。斗式提升機在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。斗式提升機上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。斗式提升機機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。斗式提升機料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

2.斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后，進行適當(dāng)張緊。

3.斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

4.

斗式提升機試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)。斗式提升機空運轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發(fā)生"悶車"事故。

提升機的工作原理

鏈板提升機構(gòu),包括支撐架、電機、由電機驅(qū)動的驅(qū)動軸、托盤和多組鏈條鏈板組件,電機和驅(qū)動軸均安裝在支撐架上,每組鏈板組件均包括驅(qū)動鏈輪、傳動鏈輪、傳動鏈條、提升鏈條和換向鏈輪,驅(qū)動鏈輪安裝在驅(qū)動軸上,傳動鏈輪和換向鏈輪均安裝在支撐架上。

提升機的電機通過聯(lián)軸器與蝸輪減速器相連，減速器輸出軸通過鏈傳動與提升主軸相連，在鏈條上安裝多個吊裝支架，工作時將提升物掛在吊裝支架上，通過鏈條的運行，將提升物提起，在達到提升高度時，由人將提升支架上的物料卸下。

斗式提升機涉及耐蝕性時選材需要注意哪些？

斗式提升機涉及耐蝕性時選材需要注意以下幾點：

1、提升機耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)。目前對不銹鋼的耐蝕性多采用10級標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮提升設(shè)備各部位的特點(薄厚，大小)。使用壽命長短，產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì)，顏色，純度)等的要求，一般說來，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1~3級標(biāo)準(zhǔn)；對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設(shè)備，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備，部件則可選用4~7級，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標(biāo)準(zhǔn)對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的。

2．斗式提升機耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性是指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質(zhì)，濃度，溫度，雜質(zhì)，壓力，流速等一定時)。截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鋼，因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

3．提升機選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼提升機,提升機部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。