玻璃鱗片的厚度平均5um,而寬度大約在10-4000um間，在混合比一樣的情況下鱗片的尺寸是改變樹脂混合物粘度的主要因素，內(nèi)襯層的工作形狀需適當?shù)恼扯?，除了鱗片尺寸對鱗片樹脂膠泥的影響外還有一個方面表現(xiàn)為對水蒸氣滲透性的影響。

玻璃鱗片粒徑的挑選，不只影響涂層的功能，并且影響涂層的施工功能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方規(guī)劃中，玻璃鱗片用量應有一個規(guī)模：5%-40%， 在此規(guī)模內(nèi)選用水蒸氣透過率測試法斷定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的添加，抗?jié)B性反而有所降低，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層 內(nèi)部構(gòu)成空隙、氣孔等缺點，影響涂層的細密性；若玻璃鱗片的用量缺乏，鱗片之間難以構(gòu)成搭橋，重疊擺放，則涂料的抗?jié)B性會降低。所以，若玻璃鱗片的參加方 式不妥，外表處理方式或偶聯(lián)劑挑選不妥，反而會降低涂層的功能。玻璃鱗片在涂猜中的含量通常在20%-40%較好，高于40%易發(fā)生沉積結(jié)塊，涂層氣泡率添加，施工艱難，耐蝕性反而降低。真空拌和有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時，玻璃鱗片的含量答應大于40%。

鱗片涂層是由耐腐蝕樹脂和鱗片集料組成的厚漿料涂層。玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。鱗片涂料用樹脂主要包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。鱗片襯里是以耐酸樹脂為主要基料, 以薄片狀填料(外觀形狀似魚鱗, 故稱之為鱗片) 為骨料,添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料, 再經(jīng)專用設備或人工按一定施工規(guī)程涂復在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。

鱗片襯里層有不連續(xù)的片狀鱗片。單層鱗片是不透性實體, 在襯層中垂直于介質(zhì)滲透方向的鱗片成多層有序疊壓排列。

1—基體; 2—底涂; 3—鱗片襯層; 4—面漆層

鱗片樹脂襯里突出的性能是具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。有關試驗表明: 0.5mm 厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0 mm 的玻璃鋼, 1. 5 mm厚的鱗片襯里, 就可以達到非常理想的抗?jié)B效果。

貯施工條件  環(huán)境氣溫宜在10-35℃，低于0℃時固化緩慢，雨、霧天氣和濕度大于85%時或存 期  3個月

貯存條件  庫房干燥、陰涼通風、并遠離火源、避免強烈陽光、嚴禁露天堆放。

包裝規(guī)格  甲組份20公斤，乙組份2公斤,5公斤，10公斤

玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。天平是用一種獨特的電解方法在玻璃鱗片上鍍一層銀或一層鎳。保護涂層也可以添加到金屬涂層的表面。其金屬表面的光滑性和均勻性使其能很好地反射可見光。由于這種鍍金屬鱗片玻璃的比重低于金屬鱗片和粉末的比重，因此具有較好的分散性和可操作性。在顏料、涂料、樹脂、涂料、油墨、塑料薄膜和塑料制品中添加可賦予明亮色調(diào)，可廣泛應用于汽車工業(yè)、建材行業(yè)和輕工電器等表面裝飾領域。

富辰脫硫塔玻璃鱗片膠泥

電廠改用濕法脫硫工藝以后，煙囪排煙的溫度明顯下降，但濕度大大增加，結(jié)露現(xiàn)象嚴重，煙氣上拔力減小，正壓區(qū)加大，對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說，由于工藝的改變，超出了原設計的條件，煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況，煙囪建成還未投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需增設濕法脫硫裝置，以達到煙氣排放的環(huán)保標準；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了，也由于環(huán)保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內(nèi)襯表面進行處理，以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。

可。