碳鋼法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強(qiáng)筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應(yīng)開(kāi)坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔，保證法蘭能與法蘭托板用螺栓精確連接，小端法蘭后背與托板之間留有能放入小型手動(dòng)千斤頂?shù)目瘴唬瑫r(shí)按順著立板標(biāo)的目的在法蘭托板上開(kāi)出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，能夠滿(mǎn)足切削時(shí)對(duì)剛性的需求。碳鋼法蘭的2個(gè)法蘭面是彼此垂直的，而立式車(chē)床的工作臺(tái)是程度回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是操作大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺(tái)上時(shí)應(yīng)保證被加工的法蘭平面與立式車(chē)床工作臺(tái)同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應(yīng)能變換裝夾位置，保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端巨細(xì)法蘭。

    鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

   高壓法蘭連接鋼制閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、高壓法蘭連接鋼制閘閥符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。 2、閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨，耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。 3、高壓法蘭閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。 4、閘閥采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，摩擦力小，啟閉輕松。 5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。