
高速混合設備-混合設備工廠-立式混合設備
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粉料與固體物料混合時應選用哪款混合設備
少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機理相同,只是普通攪拌是不能改變粉狀固體的粒度。這個時候應該選擇我們的混合設備。
若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。混合不同膏狀物主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產生的強剪切作用,隨后又經反復合并、捏合,最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠混合設備強剪切作用,反復地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。
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混合設備正確操作過程以及簡易故障排除方法
混合設備是一種效率高的超細粉磨設備,已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應用。
混合設備的正常操作過程是:
1、啟動的反轉按鈕,調整電機轉速,慢速反轉運行。
2、在運轉過程中,機身應勻速進行運轉,無異常噪聲。
3、打開混料機投料口,并重新確認放料口已關閉,按工藝控制要求對V型料斗內投入規(guī)定量的物料。
4、投料完畢,關閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。
5、用混料到達工藝規(guī)定的時間后,通過調整電機轉速按鈕進行停機,停機時應使混料機放料口正對地面,并將調整電機轉速按鈕調到0位混合機將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。
混合設備的常見故障問題:
1、主機震動及噪音異響,安裝未調整好及變速機損壞。
2、在使用過程中,突然停機及出料機構如不能正常動作。
3、無法啟動,主要是因為電源未接入、缺相,檢查線路。
4、功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。
5、軸承過熱 當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱??赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態(tài)。
混合設備的主要用途和特點都是什么
在日常生活中,我們經常需要用到一種設備,可以將兩種或者兩種以上的物料進行均勻混合的設備。這樣的設備一般叫做混合機,所以接下來可以給大家介紹一下這種混合設備的主要用途和特點都是什么?
一、可以用來處理混合物料
說到這種混合設備設備,顧名思義,就可以知道它的主要用途是用來干什么的,簡單來說它可以將一些高校以及高精度的顆粒物進行很好的混合。這樣的話就可以廣泛的用于一些化工行業(yè),或者是農作藥行業(yè),甚至是醫(yī)用藥行業(yè)。
二、結構比較簡單,操作起來也非常方便
混合設備它的主要特點就是結構是非常簡單的,不僅如此,它的結構也是非常的先進,這樣的話工人在操作的時候是非常方便的。還有一點就是這種設備在運行起來非常安全可靠,可以很好的將物料進行混合。
三、混合的速度非???/span>
通常來說,混合設備在進行發(fā)揮作用的時候,速度是非常快的,這樣就保證了它的運行的效率。一般來講,不僅可以保證一定的速度,而且混合出來的物料的質量是非常均勻的。因此對于大部分工人來說在進行操作的時候,可以非常的省心。
以上是對于混合設備的主要用途以及特點的簡單介紹,對于大部分有需要的用戶來講,是可以很好的進行參考和借鑒的。不僅如此,這種設備在日常中發(fā)揮的作用也是非常的突出的。

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