從國(guó)內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場(chǎng)、人工制砂生產(chǎn)線來看，90%以上是應(yīng)用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉→喂料機(jī)→破碎機(jī)（一級(jí)或者二級(jí)、三級(jí)破碎設(shè)備）→洗選設(shè)備（螺旋洗砂機(jī)或者葉輪洗砂機(jī)）→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機(jī)中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細(xì)砂流失嚴(yán)重，流失率高達(dá)20%以上，這樣造成的后果有以下幾個(gè)方面：

1、0.2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、過多的細(xì)砂和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費(fèi)用也很高昂；

3、大量細(xì)砂流失，大大降低了客戶的收益

特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。

2、 工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%—85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。

3、能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高，石粉含量偏低的問題。

4、 高可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

應(yīng)用范圍：細(xì)沙回收機(jī)廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收以及環(huán)保工程（泥漿凈化），可有效解決細(xì)沙回收問題。

適用物料：石英砂、自然砂、機(jī)制砂、河沙、玻璃、煤泥、泥漿等。

結(jié)構(gòu)組成和工作流程：

1、結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)等部件組成。

2、工作流程：砂水混合物進(jìn)入清洗箱，由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離，然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理，清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級(jí)濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層，清洗箱內(nèi)的廢水、 泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出，上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出（可根據(jù)要求做調(diào)整）。

細(xì)沙回收機(jī)又名細(xì)砂收集機(jī)、細(xì)砂提取機(jī)、細(xì)砂回收機(jī)、細(xì)砂回收裝置、細(xì)砂回收設(shè)備。是針對(duì)漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的設(shè)備。細(xì)沙回收機(jī)是受歡迎的一款產(chǎn)品，它滿足了大多數(shù)洗沙場(chǎng)、洗石粉場(chǎng)、高嶺土等礦粉細(xì)砂回收的需求。

細(xì)沙回收機(jī)的性能特點(diǎn) ：

1、設(shè)備工作穩(wěn)定，操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單;

2、輸送泵機(jī)體和內(nèi)芯采用高鉻合金鑄造，超高耐磨;

3、振動(dòng)電機(jī)采用新技術(shù)，頻率穩(wěn)定，壽命長(zhǎng);

4、篩面角度可根據(jù)物料情況調(diào)整;

5、篩網(wǎng)采用新型聚氨酯，壽命長(zhǎng)且不易堵孔;

6、細(xì)沙回收機(jī)特有水洗循環(huán)系統(tǒng)，能完全控制含泥量。