干粉砂漿設(shè)備的磨損形式不同，所采取的措施和補(bǔ)償磨損的形式也不同。干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)生磨損后，有一部分是可以通過修理來消除的，這類磨損屬可消除性的有形磨損，其補(bǔ)償形式，一般稱為磨損的局部補(bǔ)償。另一部分是不能通過修理消除的，這類磨損屬不可消除性的有形磨損。

干粉砂漿設(shè)備注意事項(xiàng)：

1.干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置，需要及時(shí)關(guān)閉電源，進(jìn)行各方面的檢查和維修，檢查完畢后，進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。  

2.干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機(jī)混合，和不完全混合三種狀態(tài)。  

干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈，長期閑置以后會(huì)結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時(shí)候會(huì)影響攪拌效率和均勻度。

3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。大型干粉砂漿設(shè)備都會(huì)采用工作平臺，應(yīng)定時(shí)檢查堅(jiān)固件。

4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。在投料前對物料進(jìn)行篩選，確保無其它雜質(zhì)。

5、干粉砂漿攪拌機(jī)減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油。潤滑油對于機(jī)械設(shè)備來說是很重要的一個(gè)部分，如果潤滑油沒有得到及時(shí)補(bǔ)充可能會(huì)造成傳動(dòng)部位的磨損，所以要定期檢查潤滑油。

干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點(diǎn)：

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯(cuò)誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約人力物力。

3、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費(fèi)時(shí)間大致相同，合理安排工作計(jì)劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個(gè)車間忙得焦頭爛額，另一道工序或車間顯得無所事事。