混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進(jìn)入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

5、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌站磨合期該如何保養(yǎng)

   首先，操作人員要盡快熟悉攪拌站設(shè)備的使用，每個設(shè)備的說明書都要仔細(xì)研讀，每個注意事項都要記住，并且要將說明書和設(shè)備的實際結(jié)構(gòu)聯(lián)合起來看，以便更好地了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。

其次，在開始使用設(shè)備時要注意調(diào)整各種儀表的精que度，各個螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調(diào)整的對象，以便在設(shè)備工作時有著更高的效率。當(dāng)然還有一點必須做到，也是關(guān)系到混凝土攪拌站使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。要在之前就涂好潤滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對混凝土攪拌站的損害。

最后，不容我們忽視的是清洗，在每次使用完后都要進(jìn)行及時的清洗保持各部件的清潔。在磨合期將混凝土攪拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，壽命更長。

混凝土攪拌站提效率需注意的事項

預(yù)防雜質(zhì)進(jìn)入機械內(nèi)部：

1.使用優(yōu)質(zhì)配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;

2.對出現(xiàn)故障的機械，盡量及時安排進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

3.管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性。

2.防止混凝土攪拌站機械在高溫下運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。