使用垂直振動提升機你需要這樣做

垂直振動提升機是一種新型的提升設(shè)備，因為物料在提升的過程中，在風(fēng)扇的作用下，可以使高溫物料迅速降溫，而后使物料儲存在儲藏室中。但是還有很多客戶對垂直振動提升機不太了解，因此不能使提升機很好的應(yīng)用在生產(chǎn)中，下面慶澤網(wǎng)帶就為大家普及一下垂直振動提升機的使用方法：

垂直振動提升機的驅(qū)動裝置兩臺臥式振動電機是安裝在設(shè)備的底部，對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減震裝置上。當(dāng)垂直提升機工作時，根據(jù)雙振動電機同步原理，由振動電機產(chǎn)生激振力，強迫整個輸送塔作水平圓運動和向上垂直運動的空間復(fù)合振動，螺旋槽內(nèi)的物料則受輸送槽的作用，作勻速運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上（或向下）輸送作業(yè)，因此本設(shè)備也被稱為振動垂直輸送機。

垂直振動提升機安裝時需要注意一下幾點：

1、安裝時應(yīng)保證支撐管與水平垂直，軸線垂直高度居中。

2、地腳螺栓固定設(shè)備，并且需要有接地保護。

3、垂直提升機不允許與周圍物料有鏈接，并留有一定的活動間隙，以防振動產(chǎn)生噪音。

使用垂直振動提升機，可以達到的效果：

1、物料可以實現(xiàn)向上或向下的輸送。

2、高溫物料立馬降溫，可以使物料快速的進入下一道程序。

3、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，節(jié)省車間的開支。

斗式提升機機座積料的原因及解決方法

在生產(chǎn)過程中，若斗式提升機的機座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導(dǎo)致膠帶打滑或停止運動。為什么會發(fā)生這樣的現(xiàn)象呢？下面小編分析了原因并找出解決方法，一起來學(xué)習(xí)一下吧：

 1、進料不均勻，忽多忽少。當(dāng)進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機或電動機燒毀。

  解決方法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時進料閘門不能再增大

 2、回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞

  解決方法：減少回流

 3、因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

  解決方法：在提升機主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機倒轉(zhuǎn)。

4、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。

  解決方法：增大張緊力，防止膠帶打滑。

 5、大塊異物進入機座造成堵塞   解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。

選擇斗式提升機時需考慮哪些因素

1、需要考慮被提升物料的種類和特性，如物料的堆密度、磨琢性、腐蝕性、流動性、休止角、吸濕性、粘結(jié)性、松散性、脆性、溫度等，以及其他一些影響斗式提升機物料輸送的性質(zhì)。2、需要輸送物料的能力以t/h表示。3、物料的粒度。較大塊物料的尺寸，平均粒度的尺寸以及塊狀物料占總物料量的百分比。4、提升高度或心頭尾輪中距。5、操作條件。安裝在室內(nèi)或室外，環(huán)境的腐蝕性、潮濕及干燥程度、最熱的和最冷的氣溫、粉塵、污染等。6、斗式提升機型式的選擇：根據(jù)被輸送物料的特性來選擇斗式提升機的類型。物料是粉狀還是塊狀，有磨琢性或沒有磨琢性，物料是否可以承受離心力卸料；或者必需采用較慢的輸送速度，以免損壞物料的品質(zhì)。所以在正確選擇斗式提升機時，被輸送物料的特性是最重要的因素。可根據(jù)物料來確定采用的料斗是安裝在膠帶上或是裝在鏈條上，并可從表中確定采用離心式卸料的斗式提升機或者重力式卸料的斗式提升機。對于特殊的物料可與制造廠商定選擇的類型。7、料斗的選擇：被提升物料的特性對料斗本身的形狀及結(jié)構(gòu)的設(shè)計影響甚大。料斗的選擇可歸納如下：對磨琢性物料，要求料斗有強度高的前緣沿口，以減少料斗在挖取物料時的磨損；對含水甚高的產(chǎn)品及流動性差的物料，要采用高前緣沿口的料斗，這樣可達到大大的提升能力；對于極易懸浮的物料，料斗上應(yīng)鉆有氣孔以助物料沉降；對于易粘結(jié)的或粘性的物料，采用底部圓形的淺料斗，可減少物料在料斗死角的積存。