高速圓法蘭能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀復雜的部件。顯然，該機所生產的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長11米，標準的900噸冷彎沖床、可生產長度為9m，厚度為8.0mm的不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷，高速圓法蘭的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造。而且還可使用塑料膜來進一步保護。利用冷彎沖床的通用模具生產小批量的通用部件是相當經濟的。

高速圓法蘭基本特性：

一、連續(xù)高1效性：

     流水線的生產過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作是高1效的，有很強的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業(yè)的生產綜合評價指數(shù)。

二、平衡性：

     流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節(jié)拍準時、準量、合格的配送到位。

高速圓法蘭主要取決于技術的成熟度，和技術設計的完整度，如果技術設計不完整或是有缺陷，就會對日后的生產造成相當大的影響，因此在進行技術設計初期，一定要考慮到設備的承載量，不能讓設備處在超負荷的運作下，當然也不能讓設備閑置,這當中要計算出準確的人員配備，和單位小時內熟練工產生的勞動價值，以此作為依據來設計整條流水線的技術關系和傳輸對象的設計。