廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。公司主營：大功率油加熱器，高溫油溫機(jī)，壓鑄雙機(jī)一體油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，急冷急熱高光模溫機(jī)等。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

高溫水溫機(jī)哪個(gè)牌子的質(zhì)量好？

高溫水溫機(jī)運(yùn)用這種控制辦法，顯現(xiàn)在控制器的溫度和模具溫度并不分歧；模具的溫度動(dòng)搖相當(dāng)大，由于影響模具的熱要素沒有直接丈量和補(bǔ)償 (這些要素包括注射周期的改動(dòng)，注射速度，凝結(jié)溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該辦法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度請(qǐng)求比擬高的狀況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特性包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度分歧；影響模具的熱要素能夠直接丈量和補(bǔ)償。通常狀況下，模具溫度的穩(wěn)定性比經(jīng)過控制流體溫度更好。制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不平均，也和打針周期中的工夫點(diǎn)有關(guān)。在打針今后模腔的溫度升到高，這時(shí)熱的熔體碰著模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到低。模溫機(jī)的效果就是堅(jiān)持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說避免溫度差△θw在出產(chǎn)進(jìn)程或間隙上下動(dòng)搖。

油加熱器/油溫機(jī)為什么會(huì)溢油，導(dǎo)致溢油的原因分析與解決辦法

客戶在使用油加熱器/油溫機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力隨著溫度上升出現(xiàn)上下晃動(dòng)不穩(wěn)定、溫度波動(dòng)大，油箱溢油的現(xiàn)象。

出現(xiàn)上述情況，原因有三種：

1、導(dǎo)熱油加注不要超過油箱正常液位，油加熱器油箱膨脹空間不夠 導(dǎo)熱油溢出。

  解決辦法：從排油口排出多余導(dǎo)熱油至正常液位即可。

2、導(dǎo)致油溢出是油箱膨脹體積不夠（油箱膨脹不夠的判斷）

  系統(tǒng)壓力隨著溫度升高沒有出現(xiàn)明顯變化，油箱液位顯示管的油位卻在不斷的攀升，最后溢出即可判斷是油箱選型過小，膨脹體積不夠。

  解決辦法：更換更大尺寸的油箱即可。

3、管道里有殘留的水或?qū)嵊统煞掷镉兴畬?dǎo)致油水混合，高溫下水氣化引起系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，油箱溢油；

  油水混合的判斷

  常溫時(shí)系統(tǒng)壓力正常，當(dāng)隨著溫度的升高（在80度以上），系統(tǒng)壓力表出現(xiàn)了上下晃動(dòng)，油箱有大量的白煙或?qū)嵊鸵绯鰰r(shí)即可判斷油內(nèi)有水。

  煮油脫水的方法：

  拆掉機(jī)器上蓋板，把油箱蓋子打開（如有手動(dòng)排氣的也要打開）。溫度先設(shè)定到100度左右，再檢查系統(tǒng)壓力表，當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，再一度兩度的往上加，如果此時(shí)系統(tǒng)壓力又出現(xiàn)降低的情形，應(yīng)馬上把溫度再次降下來，待壓力   穩(wěn)定后再一度兩度的往上加。用其方法最終在壓力的情穩(wěn)定況下把油溫控制在130度左右（不可超過130度），溫度過高也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油氧化過快，影響使用壽命。）讓其運(yùn)行1-2個(gè)小時(shí)進(jìn)行脫水煮油，待系統(tǒng)壓力徹底穩(wěn)定后，即     可再次升溫 ，若中途系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，即可關(guān)閉油箱蓋子正常生產(chǎn)（如有手動(dòng)排氣的也要關(guān)閉）。（備注：下次開機(jī)即可直接設(shè)定溫度，無需再次煮油。）

廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟?，推動(dòng)國家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營：模溫機(jī)，注塑模溫機(jī)，140度高溫模溫機(jī)，加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等。

模溫機(jī)能否解決壓鑄模開裂問題？

充型金屬液以高壓、高速充型，會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷，因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過程中，金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì)與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用，并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時(shí)，會(huì)在型腔中低壓區(qū)先膨脹。當(dāng)氣體壓力升高時(shí)，產(chǎn)生破裂。扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點(diǎn)而造成損傷，因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。模溫模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過熱時(shí)，容易產(chǎn)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。這個(gè)時(shí)候呢，把設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。其實(shí)在生產(chǎn)過程中的每一個(gè)壓鑄件生產(chǎn)過中，模具與金屬液之間的熱交換，使模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化，引起周期性的熱膨脹和收縮，產(chǎn)生周期性熱應(yīng)力。澆注時(shí)模具表面因升溫受到壓應(yīng)力，而開模頂出鑄件后，模具表面因降溫受到拉應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時(shí)，使模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大，當(dāng)應(yīng)力超過材料的疲勞極限時(shí)，模具表面產(chǎn)生裂紋。

導(dǎo)熱油加熱器的的工作流程是什么呢？

導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體中直接加熱，并通過高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)。將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量。傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器用于石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：油循環(huán)模溫機(jī)180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)，導(dǎo)熱油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模溫機(jī)等。

壓鑄模溫機(jī)在塑料輔機(jī)界至關(guān)重要

目前市場上有2種模溫機(jī)：水式模溫機(jī)、油式模溫機(jī)不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質(zhì)根據(jù)實(shí)際有不同的選擇新久陽機(jī)械生產(chǎn)模溫機(jī)優(yōu)良的品質(zhì)，良好的信譽(yù)，被廣泛用于塑料成型、導(dǎo)光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學(xué)工業(yè)、反應(yīng)釜、膠粘劑、混頻器和各行各業(yè)。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

在使用壓鑄行業(yè)也有很多的空間，特別是在鎂合金、鋁合金制造的，并不意味著或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟瓤蓪?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中噴射鑄造變形，產(chǎn)生熱壓力，粘滯模式，表面凹陷，縮孔和熱氣泡等缺陷。以生產(chǎn)周期和影響，如填充時(shí)間，冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間不穩(wěn)定的變。此外，模具的使用壽命也可以受到影響的過冷過熱昂貴的鋼產(chǎn)生熱裂紋，加速老化。

壓鑄模具溫度控制不正確，不僅會(huì)影響壓鑄件的質(zhì)量，還會(huì)影響到壓鑄模具的壽命和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

模具溫度過高導(dǎo)致的典型問題是鑄件有與模具過熱區(qū)域粘模的傾向。模具溫度過高導(dǎo)致的另一問題是使開模時(shí)鑄件溫度過高。鑄件無法很緊密的收縮到動(dòng)模的型芯上。開模時(shí)，鑄件仍然粘連在定模上，結(jié)果使壓鑄件發(fā)生變形。

在實(shí)際壓鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，良好的壓鑄模具溫度控制可以提供鑄件的質(zhì)量，降低廢品率。另外，在開始生產(chǎn)前預(yù)熱模具可以更快達(dá)到熱平衡狀態(tài)，可以大大提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過提高模具的使用壽命，可以使生產(chǎn)過程更為經(jīng)濟(jì)。

壓鑄模溫機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)上主要是實(shí)現(xiàn)工作生產(chǎn)壓鑄金屬產(chǎn)品時(shí)，失熱少的功能效果。壓鑄模溫機(jī)的熱交換設(shè)計(jì)獨(dú)特，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以特別之陶瓷纖維作革熱保護(hù)，優(yōu)點(diǎn)是安裝靈活。導(dǎo)熱油在管筒縲紋上以每秒3米的速度流動(dòng)，加熱器在管筒中心，因此加熱效果均勻，不會(huì)像其它熱浸式或側(cè)熱式的設(shè)計(jì)造成溫度局部位置過熱。

導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油;如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。設(shè)備采用自動(dòng)控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。

除了注塑、擠出、吹塑機(jī)等主機(jī)外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設(shè)備。對(duì)于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機(jī)的性能同樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。塑料輔機(jī)種類繁多，廣泛應(yīng)用于塑料加工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，塑料輔機(jī)都是必不可少的裝備，有時(shí)候還是生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中模溫機(jī)就是塑料輔機(jī)中很重要的組成部分。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

模溫機(jī)如何選用安全閥

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥S10系列;

2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥S10系列;

3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;

4、汽車槽車或液化鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;

5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥;

6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥

7、若要求對(duì)高溫模溫機(jī)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性;

8、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;

9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥;

10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。