對(duì)輥破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故，所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時(shí)應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4、對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

  當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用，使物料通過兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。

   雙齒輥破碎機(jī)是由高速、強(qiáng)力做相向運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達(dá)到破碎目的，滿足粒度要求。相對(duì)輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以互相清理齒縫間的物料，從而杜絕粘、堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留避免了重復(fù)破碎，不至于被過粉碎。

對(duì)輥制砂機(jī)輥皮（輥輪）性能特點(diǎn)

   1、對(duì)輥制砂機(jī)輥皮經(jīng)過優(yōu)化熱處理工藝，進(jìn)行水韌處理。超級(jí)輥皮（輥輪）經(jīng)過溫度不低于1040℃的水韌處理，金相組織為奧氏體+碳化物(微量)，優(yōu)化的熱處理工藝使產(chǎn)品硬度均勻，具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊、抗磨性能。

   2、對(duì)輥制砂機(jī)輥皮采用合金化方法,優(yōu)化匹配化學(xué)成分，在傳統(tǒng)高錳鋼的基礎(chǔ)上采用稀土變質(zhì)處理，鉻鎢鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體; 采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷。

   3、嚴(yán)格的生產(chǎn)管理、先進(jìn)的鑄造工藝與機(jī)械加工流程。我們生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有24小時(shí)攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科嚴(yán)格抽檢，層層監(jiān)控，確保每一個(gè)對(duì)輥制砂機(jī)輥皮（輥輪）的質(zhì)量!