除塵器要特別注意采取防止燃燒和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和炸氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：     ⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。     ⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地。     ⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和炸。     ⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣。

除塵器應(yīng)用與在水泥行業(yè)的各個產(chǎn)生粉塵的部位，例如：破碎機(jī)、磨機(jī)、高校選粉機(jī)、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)、立窯，窯磨等。開始水泥行業(yè)使用除塵器并不是處于環(huán)保為目的。而是讓除塵器幫助收集物料，降低消耗，又能節(jié)約成本。

   在上世紀(jì)50年代末機(jī)械振打式及人工振打式袋式除塵器被水泥生產(chǎn)企業(yè)所應(yīng)用，當(dāng)時的除塵器的不足：適用于低溫、處理風(fēng)量小，清灰效果差，設(shè)備也很容易出現(xiàn)事故。然而到了20世紀(jì)70年代壓縮空氣清灰的脈沖除塵器和反吹風(fēng)除塵器被采用。然而當(dāng)時由于技術(shù)水平還不夠完善，脈沖閥質(zhì)量差、種類也很少、濾料的種類也不多，性能及壽命達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。因此袋式除塵器在此行業(yè)中應(yīng)用受到限制。20世紀(jì)80年代后，隨著科技的發(fā)展社會的進(jìn)步；袋式除塵器技術(shù)也進(jìn)一步完善。

選購氣箱脈沖除塵器有哪些要求

      氣箱脈沖灰介紹，中國在上世紀(jì)80年代美國技術(shù)。它主要是用在中國水泥工業(yè)。其特點(diǎn)是每個氣室只使用一個或兩個脈沖閥來清洗空氣室中的濾袋。清洗灰時，必須隔離空氣室，然后在脈沖閥后，高壓壓縮空氣噴入花卉板的上氣盒，盒后的濾袋經(jīng)膨脹后清洗干凈。

      與其它除塵器相比，氣箱脈沖除塵器具有如下優(yōu)點(diǎn)：清洗效果好。由于其清灰，它是用來明確的子室高壓脈沖的灰，使清洗效果更好。每個腔只需要1~2個電磁脈沖閥。不需要安裝吹管、文氏管，結(jié)構(gòu)簡單。

      處理氣體的粉塵濃度高，PPC / W型氣箱脈沖袋式除塵器能處理煙氣含塵濃度高達(dá)1公斤/立方米的含塵氣體，從低于50毫克/立方米的氣體濃度，一般水泥漿制備系統(tǒng)（磨）濃度的廢氣進(jìn)入布袋除塵器50克/立方米，在正常的小于50毫克/立方米排放廢氣濃度。

      處理風(fēng)量。增加房間數(shù)量或增加每個房間的包數(shù)。維護(hù)簡單，維護(hù)方便。由于是黑灰室，可隨時與任何房間分隔，單獨(dú)停止工作，更換濾袋或檢修筒等，其他室仍正常工作，更換濾袋方便。操作也可根據(jù)具體情況調(diào)整，調(diào)整灰間距，也可人工清洗。