顆粒機(jī)工作原理：

物料經(jīng)過預(yù)處理之后進(jìn)入制粒機(jī)內(nèi)，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運(yùn)動附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強(qiáng)行進(jìn)入環(huán)?？字谐尚?，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使物料隨著轉(zhuǎn)動進(jìn)入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過一定時間的保壓，達(dá)到一定的密度和強(qiáng)度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。物料在制粒過程中，無需添加任何化學(xué)藥劑或粘合劑。(平模和環(huán)模顆粒機(jī)工作原理不同)

一、中翼生物質(zhì)顆粒機(jī)介紹

   1、中翼生物質(zhì)顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；

   2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。

   3、中翼生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器耐力性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用；

   4、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

隨著霧霾的越來越嚴(yán)重，環(huán)境問題再次被提上日程，生物質(zhì)鍋爐的燃料問題再一次引發(fā)人們的關(guān)注。生物質(zhì)顆粒機(jī)加工的燃燒顆粒排放數(shù)據(jù)完全符合國家公布的新標(biāo)準(zhǔn)，按照十小時的供暖時間計算，每天比鍋爐要節(jié)省近七成費(fèi)用，生物質(zhì)鍋爐技術(shù)推陳出新，在環(huán)保節(jié)能方面又出新高度。據(jù)了解，這種生物質(zhì)鍋爐通過使用“三回程”設(shè)計延長了煙氣在鍋爐內(nèi)部的停留時間，使生物質(zhì)燃料獲得充分燃燒并延長了煙氣與水體的循環(huán)交換時間，在有效提高熱效率的同時還減少了燃燒顆粒物的排放。

此外，生物質(zhì)鍋爐還采用了兩級除塵器，即鍋爐后端出口的旋風(fēng)多管除塵器和為確保達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)而安裝的專用布袋除塵器。試運(yùn)行過程中，現(xiàn)場幾乎看不到有任何煙霧冒出。這種節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)鍋爐越來越受到消費(fèi)者的追崇