帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是帶式壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)不有這么多。

    帶式壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會，震蕩的結(jié)果將會使市場運(yùn)作更加理性。電動的國產(chǎn)化之路異?！翱部馈?。基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國帶式壓濾機(jī)業(yè)向化發(fā)展的短板，十二五期間政府將繼續(xù)加大對帶式壓濾機(jī)裝備零部件的國產(chǎn)化力度一些知名企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。

帯式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積大大減小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固，維修方便，導(dǎo)輥高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。 漂亮、實(shí)用的外觀：整機(jī)設(shè)計(jì)完善，外有不銹鋼護(hù)罩，徹底避免了傳統(tǒng)帶機(jī)體積龐大、跑泥、跑水等工作環(huán)境差的缺陷。

優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅（鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。

污泥脫水壓濾機(jī)特殊設(shè)計(jì)：

1、帯式壓濾機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，

有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

2、機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì)，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果更好。

3、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。

4、增加了 “虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

帶式壓濾機(jī)的工作原理以及系統(tǒng)脫水過程

   經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

 為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,污泥脫水壓濾機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

 污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

 重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

 物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。

5、物料排出

 物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。   三 晶變頻器在電機(jī)應(yīng)用的主要特點(diǎn)：   1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)   2、高性能矢量控制   3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高   4、減速停車速度快   5、抗干擾能力強(qiáng)