顎式破碎機(jī)工作原理

該系列破碎機(jī)工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時(shí)肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動顎下行時(shí)，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期運(yùn)動壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600毫米的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600毫米的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300毫米的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)（簡擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī) ）和綜合擺動式顎式破碎機(jī)三種。破碎機(jī)

顎式破石機(jī)腔型為深腔雙曲面形式，負(fù)支撐、零懸掛、小偏心距高擺頻的的結(jié)構(gòu)與深腔型相匹配，使其獲得高處理能力、低磨耗、低能耗的優(yōu)異性能，單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能達(dá)到一倍以上。破碎機(jī)

破碎比大顎式破石機(jī)破碎比極高，所謂大小通吃，有效的動力設(shè)計(jì)使物料得到多次破碎，采用先進(jìn)的破碎工藝，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化加工設(shè)備，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，提高了破碎性能，且產(chǎn)品粒度均勻。破碎機(jī)

生產(chǎn)力高合理的破碎腔型設(shè)計(jì)，良好的運(yùn)動參數(shù)，確定了佳的嚙合角和行程特性值，提供了更大的破碎沖程、更高的生產(chǎn)率和更大的承載能力。產(chǎn)量可提高30%-50%。 使用壽命長高采用先進(jìn)的制造工藝，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化部件，選用先進(jìn)的制作材料，確保機(jī)器部件的精密度，極大的增強(qiáng)了其抗壓性、耐磨性，降低保養(yǎng)成本的同時(shí)，大大延長使用壽命。 制造先進(jìn)、抗壓耐磨零件選用先進(jìn)的制作材料，增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性，其中動顎采用鑄鋼件構(gòu)成，偏心軸采用鍛坯加工等，使部件可靠性增加，高效耐用。 應(yīng)用廣泛排料口調(diào)整范圍大，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，可滿足用戶多種加工需求，廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)的破碎生產(chǎn)中。破碎機(jī)