鋼板開平機可獨立工作，用于單塊板材的校平；亦可在本機前配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料及聯(lián)機機構(gòu)等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對金屬卷材進(jìn)行整平、分切。

   鋼板開平機利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過本機校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量。

1：滲漏現(xiàn)象。由于零件的松動、振動和開平機受熱的影響，開平機的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷，生產(chǎn)廠家愛在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油。

2：油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

3：磨損速度快。由于開平機零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。開平機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損

在校平機電氣控制系統(tǒng)中，各部分的設(shè)備以及零件都需要保證穩(wěn)定、可靠，減少由于硬件設(shè)備的問題造成系統(tǒng)線路故障。同時在系統(tǒng)中需要加強PLC信號的穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)接收信號的能力，通過提高設(shè)備的靈敏程度，降低電氣控制系統(tǒng)出錯的幾率，保證系統(tǒng)能夠?qū)LC程序的信號做出正確的判斷?？旖莘奖愕牟僮?，好學(xué)操作安全簡單，有需要的可以了解一下。