公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，換熱機(jī)組，智能換熱機(jī)組，分集水器，定壓補(bǔ)水機(jī)組，變頻供水設(shè)備，凝結(jié)水回收裝置，無負(fù)壓供水機(jī)組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動(dòng)壓差過濾器。

鍋爐蒸汽冷凝水回收利用存在的難點(diǎn)及處理措施

冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的難點(diǎn)有二點(diǎn)，一是冷凝水匯集點(diǎn)壓力不一致，如果壓力不一致，因壓差使得冷凝水的回收系統(tǒng)運(yùn)行不暢，帶來前端設(shè)備疏水和熱交換不充分。二是冷凝水的水質(zhì)，如果是凝結(jié)水中鐵離子含量較高，不但易造成鍋爐結(jié)生鐵垢，而且會(huì)增加鍋爐的腐蝕，影響鍋爐的安全運(yùn)行。

凝結(jié)水回收裝置是回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可限度地利用冷凝水地?zé)崃?，此次加裝此臺(tái)設(shè)備可在冷凝水0℃~120℃條件下運(yùn)行，二次蒸汽無外逸，對(duì)工廠地節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著地作用。

12月7日，機(jī)修金屬鎂分廠水氣檢修班接到此次安裝任務(wù)，大家都抱著”搶修不過飯，備機(jī)不過夜”的心態(tài)，車間主任及相關(guān)技術(shù)人員立即討論制作及安裝方案，憑借著以往的工作經(jīng)驗(yàn)，從方案制定到實(shí)施，每一個(gè)環(huán)節(jié)都計(jì)劃的井井有條；此次施工方案由檢修班長(zhǎng)靳歡具體負(fù)責(zé)實(shí)施。12月8日，安裝工作正式拉開了帷幕，在霧氣繚繞，能見度非常低的環(huán)境下，大家摸索著進(jìn)行安裝工作，絞盡腦汁，利用一切可利用的廢料，極大地節(jié)約了安裝成本；到設(shè)備間那段過道非常狹小，設(shè)備管道不易搬運(yùn)，大家集思廣益，大家用繩子穿過管道兩人在前面拉著管道，兩人在后面向前推，嘴里齊聲的喊著“一二、一二”的口號(hào)，就這樣一點(diǎn)一點(diǎn)的將管道運(yùn)送到設(shè)備間；當(dāng)碰到狹小的空間拐彎處焊接時(shí)，就由瘦小的檢修工林華博主要操作，在設(shè)備間的能見度非常的低的環(huán)境下，他憑借著自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)，將自己的焊接技術(shù)發(fā)揮的淋漓盡致 。雖然外面的天氣非常寒冷，但是大家卻干的熱火朝天，汗水一次次的從他們的臉上滾下，浸濕了他們的衣服。經(jīng)過大家加班加點(diǎn)努力工作，歷經(jīng)48小時(shí)，12月9日下午，凝結(jié)水回收裝置已全部安裝完成，目前進(jìn)入試運(yùn)行階段。

凝結(jié)水回收機(jī)構(gòu)系統(tǒng)主要由鍋爐疏水和汽機(jī)疏水兩系統(tǒng)組成。除氧器溢放水、生加疏水、廠內(nèi)熱網(wǎng)疏水等回收到爐側(cè)疏水箱；汽輪機(jī)本體疏水、管道疏水由兩臺(tái)疏水?dāng)U容器導(dǎo)至凝汽器，低加疏水導(dǎo)至除氧器和凝汽器，但是在機(jī)爐兩側(cè)沒有設(shè)計(jì)凝結(jié)水的疏排水回收系統(tǒng)（低位水系統(tǒng)），來自除氧器水位調(diào)整閥、高加保護(hù)水、給水泵暖泵等凝結(jié)水，沒有被有效的回收利用，而全部排放至綜合污水處理站，造成工質(zhì)浪費(fèi)，同時(shí)增加了除鹽水補(bǔ)水率。影響發(fā)電廠補(bǔ)水率的因素很多，我廠通過對(duì)汽水系統(tǒng)外漏、汽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏等因素治理后，取得了一定的效果，補(bǔ)水率隨著汽水系統(tǒng)的綜合治理逐月下降，同時(shí)也證明了汽機(jī)側(cè)凝結(jié)水直排是制約降低補(bǔ)水率的瓶頸因素。通過對(duì)汽機(jī)側(cè)直排的凝結(jié)水量進(jìn)行測(cè)量，每臺(tái)機(jī)組約有2.2t/h的凝結(jié)水排放量，每天兩臺(tái)機(jī)組約有105.6噸左右凝結(jié)水被排至綜合污水處理站，也就是說每天需要多向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充105.6噸左右的除鹽水，來彌補(bǔ)這部分直排的凝結(jié)水。