Pp焊接

       1.熱板焊接

       焊接方法一般認為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可出產(chǎn)可逆組裝件。至于選擇哪種方法應(yīng)在制件沒計初作出，由于焊接方法對制件描繪的需要可所以重要的，且不相同焊接方法同不相同顯蓍。

       熱氣焊接技術(shù)一般用來焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但許多熱塑性模塑制件，共同是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術(shù)修復(fù)的，另外熱氣焊接有時用來制備塑料樣模制件。

       熱板焊接（對平型制件），它是用電加熱金屬模具使被聯(lián)接塑料制件表面軟化的熱塑性焊接進程。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。共同適宜焊接較軟的半結(jié)晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由于不相同的模具表面溫度能名適用于兩種不相同的熱塑性材料，此工藝最適于焊接不相同的材料。熱板焊接可抵達很高的焊接強度。但此工藝的周期可以相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。

     

隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。

純PP板:密度小,易焊接和加工,具有優(yōu)越的耐化性,耐熱性及耐沖擊性、無味是目前最符合環(huán)保要求之工程塑料之一。 通常為半透明無色固體,無味無害。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點高167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化。