產(chǎn)品高速化

目前,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已普通化,高轉(zhuǎn)速加工中心的發(fā)展也已普及化,加上各種電主軸、直線電機(jī)、全數(shù)字高速驅(qū)動(dòng)及數(shù)控系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用,使得高速加工中心的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣.由于高速加工中心機(jī)床總體結(jié)構(gòu)及進(jìn)給系統(tǒng)變化不大,造價(jià)較低、售價(jià)不很高,加上在應(yīng)用中操作方便,生產(chǎn)效率高,容易被用戶接受,是當(dāng)今市場(chǎng)上銷售最多的產(chǎn)品,普及率較高;全高速加工中心(主要包括主軸轉(zhuǎn)速、快進(jìn)速度,快進(jìn)加減速度)自90年代問(wèn)世以來(lái),也在不斷向前發(fā)展,這種設(shè)備主要用于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車工業(yè)的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線,但由于其全高速度對(duì)機(jī)床的剛性要求極高、機(jī)床總體結(jié)構(gòu)及進(jìn)給系統(tǒng)變化很大,機(jī)床造價(jià)很高,很難被用戶接受,因此普及比較緩慢.

制造方法包括制鋼襯、鋼塑共擠和表面處理一共是三個(gè)階段，其中制鋼襯這個(gè)階段是通過(guò)截面呈現(xiàn)“工”字形的隔熱連接件以穿條方式、或者由熱熔性聚氨酯以澆注方式連接兩件獨(dú)立的鋼制異型材。將現(xiàn)有技術(shù)的整體鋼襯間斷成兩件獨(dú)立的鋼制異型材后，加工難度降低，工序減少。

鋁型材穿條機(jī)從目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析環(huán)保隔熱鋁門(mén)窗是當(dāng)下建筑界的新寵兒，無(wú)論是民用住宅、公共場(chǎng)所、商務(wù)中心，隔熱鋁型材都是shou選的門(mén)窗用料，而機(jī)械生產(chǎn)的：注膠機(jī)和穿條機(jī)均為生產(chǎn)環(huán)保隔熱鋁材的專用機(jī)械。

隨著國(guó)家對(duì)綠色建筑和建筑節(jié)能新標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，鋁塑型材穿條設(shè)備生產(chǎn)的鋁材廠和門(mén)窗廠面臨很大的發(fā)展機(jī)遇。穿條機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其性能也越來(lái)越好，相信未來(lái)鋁塑型材穿條設(shè)備行業(yè)會(huì)有更好的發(fā)展。

但鋁塑型材穿條設(shè)備同時(shí)又面臨了巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和成本大幅上漲的問(wèn)題，構(gòu)建企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力落實(shí)到某個(gè)可量化提高的要素上，如設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，提高自動(dòng)化程度，向設(shè)備索取企業(yè)該工序過(guò)程中的利潤(rùn)。采用隔熱型材內(nèi)外框軟性結(jié)合，邊框采用一膠條，雙毛 條的三密封形式，關(guān)閉嚴(yán)密，氣密、水密性能特佳、保溫性能優(yōu)越；窗扇采用中空玻璃 結(jié)構(gòu)，使窗戶真正顯示出隔音、隔熱、保溫、功能卓越，大量節(jié)省采曖和制冷費(fèi)用，傳 熱系數(shù)K值經(jīng)檢測(cè)2.23—2.94w/2K以下，節(jié)能效果顯著 ，幾年的節(jié)能費(fèi)用足以彌補(bǔ)前期 的投資。

自動(dòng)線可達(dá)到的技術(shù)目標(biāo)：以盤(pán)條自動(dòng)穿條機(jī)組合傳統(tǒng)的滾齒機(jī)，滾壓機(jī)，通過(guò)配置自動(dòng)傳輸裝置，完成鋁型材在開(kāi)齒穿條與滾壓設(shè)備工序間的自動(dòng)傳輸，真正實(shí)現(xiàn)隔熱鋁型材生產(chǎn)工序過(guò)程中無(wú)人操作，自動(dòng)復(fù)合，大幅提高生產(chǎn)效率，大幅減少操作人員，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕隔熱條的浪費(fèi)。