為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可對(duì)其進(jìn)行表面處理，即火焰表面粹火，高、中頻表面淬火以及化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面淬火居多，其加熱溫度在850－950℃?？紤]到其導(dǎo)熱性差，因此加熱速度不宜太快，否則會(huì)產(chǎn)生熔化和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或噴聚乙烯醇水溶液，回火溫度在200－400℃范圍內(nèi)，硬度在40－50HRC，可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。     另外，方矩管熱處理還具有以下三個(gè)特點(diǎn)：     （一）尺寸穩(wěn)定性對(duì)于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性，由于在空氣中進(jìn)行校直，冷卻速度慢， 因此對(duì)奧氏體具有穩(wěn)定化的作用，會(huì)增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量，故必須進(jìn)行冷處理；     （二）減少淬火變形由于方矩管細(xì)長(zhǎng)，故淬硬過(guò)程中容 易變形，故必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過(guò)程中，利用過(guò)冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時(shí)校直，這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時(shí)間提出熱校直，同時(shí)應(yīng)在加熱時(shí)進(jìn)行吊掛加熱，以減少淬火的變形，對(duì)于高精度的導(dǎo)軌，為減少變形則氣體滲氮或離子滲氮等；     （三）高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等，隨后進(jìn)行低溫回火處理。

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大口徑厚壁方矩管最厚能做到多少呢？

隨著生產(chǎn)技術(shù)的提到，我們機(jī)組的生產(chǎn)范圍，也在逐步增加。

目前為止，我們可以生產(chǎn)的大口徑厚壁方矩管的外徑可以達(dá)到

1000*1000,800*800。

最厚壁厚可以達(dá)到30個(gè)厚。

聊城市銘新存鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格材質(zhì)的無(wú)縫方管、矩管

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聊城市銘新存鋼材有限公司專業(yè)供應(yīng)無(wú)縫方管、厚壁方矩管、鍍鋅方矩管等產(chǎn)品，山東無(wú)縫方矩管生產(chǎn)廠，價(jià)格合理、供貨及時(shí)。

方矩管壁厚的允許偏差，山東無(wú)縫方矩管定做非標(biāo)，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%，方矩管， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%

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