有機(jī)/無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管廠家 防腐防酸堿通風(fēng)玻璃鋼管道 化工廠專(zhuān)用風(fēng)管通風(fēng)管道
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有機(jī)-無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管廠家-防腐防酸堿通風(fēng)玻璃鋼管道-化工廠專(zhuān)用風(fēng)管通風(fēng)管道

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品牌 晟營(yíng)
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訂貨號(hào) sy-玻璃鋼管道
抗壓強(qiáng)度 40
彎曲強(qiáng)度 80
商品介紹
玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹(shù)脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強(qiáng)度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì),不結(jié)垢,抗震性強(qiáng),與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng),綜合造價(jià)低,安裝快捷,可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣大用戶所接受。
玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快,數(shù)量逐年上長(zhǎng),應(yīng)用范圍及部門(mén)也越來(lái)越廣。
玻璃鋼管道采用樹(shù)脂(輸送飲用水采用食品級(jí)樹(shù)脂)、玻璃纖維、石英砂為原料,用特殊工藝制作而成。
管道特性
(1)耐腐蝕性:化學(xué)惰性的材質(zhì),耐腐蝕性優(yōu)異,并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
(2)機(jī)械強(qiáng)度大:耐水壓強(qiáng)度,耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度均良好并可按要求的壓力設(shè)計(jì)制造管道和管件 。
(3)溫度適應(yīng)性強(qiáng):使用溫度范圍:大于-70攝氏度小于250攝氏度,冰凍介質(zhì)下管道不裂。
(4)流體阻力?。汗艿纼?nèi)壁光滑,粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
(5)重量輕,壽命長(zhǎng):質(zhì)輕,運(yùn)輸便利,施工費(fèi)用低,無(wú)須維修,使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。
(6)保持水質(zhì):,輸送飲水用水,能保持長(zhǎng)期水質(zhì)衛(wèi)生。
玻璃鋼夾砂管道的應(yīng)用:
◆飲用水輸送干線管及配水管
◆污水管道、雨水管道
◆農(nóng)業(yè)灌溉用管
玻璃鋼夾砂管道的主要成型工藝
由計(jì)算機(jī)控制,在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內(nèi)襯,凝膠后按設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,并將石英砂與樹(shù)脂混合的砂漿纏在結(jié)構(gòu)層中,后纏繞外保護(hù)層。
原、輔材料:樹(shù)脂、短切纖維、連續(xù)玻璃纖維和石英砂。
產(chǎn)品規(guī)格
直徑:DN100-4000 壓力等級(jí):0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa 剛度等級(jí):SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
1.化學(xué)介質(zhì)輸送管
2. 各類(lèi)工藝館(化學(xué)工藝,造紙工藝,污水處理工藝,海水淡化工藝,食品及飲料加工工藝,醫(yī)工藝等)
3. 地面上小型水電站壓力水管,發(fā)電廠循環(huán)水管
4.污水收集及輸送管道
5. 飲用水輸送干線管及配水管
6.油田注水管及原油輸送管
7.熱能輸送管,海水輸送管
8. 農(nóng)機(jī)灌溉用管
9. 真空管,外壓管和虹吸管
管道安裝原則
管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大直徑后小直徑,先下層后上層,先難后易,先上管廊后連設(shè)備,與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應(yīng)力對(duì)機(jī)器安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。
一、管道安裝要求
1、管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求,焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道,安裝前內(nèi)部要處理干凈,焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。
4、管道與機(jī)器連接前,應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì),在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、閥應(yīng)垂直安裝,在投入試運(yùn)行時(shí),要及時(shí)調(diào)校閥。閥的終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行,開(kāi)啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
6、閥門(mén)安裝前,按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時(shí),閥門(mén)不得關(guān)閉。
7、儀表元件的臨時(shí)替代:所有儀表元件安裝時(shí),均采用臨時(shí)元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后,投料前再正式安裝。

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公司名稱(chēng) 棗強(qiáng)晟營(yíng)玻璃鋼有限責(zé)任公司
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