環(huán)境日益惡化為環(huán)保機(jī)械提供更加廣闊的發(fā)展前景，環(huán)保機(jī)械反過來又為保護(hù)環(huán)境增磚加瓦。

木炭是傳統(tǒng)燃料品種,隨著科技進(jìn)步和環(huán)保意識增強(qiáng),利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料,通過機(jī)械成型加工和連續(xù)炭化,已完全代替木材燒制木炭。炭化爐

歐美和日本等發(fā)達(dá)國家研發(fā)和采用各種機(jī)械化和連續(xù)化的生物質(zhì)炭化工藝和設(shè)備,大大縮短了炭化時間,提高了設(shè)備的生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化。我國近二十年來通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合,在生物質(zhì)成型和炭化技術(shù)方面取得了長足進(jìn)步。我廠借鑒國外技術(shù)，研發(fā)出炭化爐生產(chǎn)工藝，改變老工藝，提高新技術(shù)，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。炭化爐

炭化爐是能夠連續(xù)生產(chǎn)機(jī)制木炭的炭化爐，自從進(jìn)入市場以后深受廣大用戶的青睞。炭化爐是炭化木炭關(guān)鍵設(shè)備，普通的炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭，而且每次進(jìn)行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料，這樣讓生產(chǎn)的速度提高不上來，還增加了木材的消耗量，無疑是讓成本的提高了。炭化爐

炭化爐為干餾式工作原理進(jìn)行木炭的碳化，那到底是怎么個連續(xù)法呢？可以這么說，只要你有足夠的原料來生產(chǎn)木炭， 炭化爐就可以一直不間斷的工作，它的操作更容易掌握，只有在第1次點(diǎn)燃需要一部分木材作為燃料外，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可作為燃料來進(jìn)行爐體的加熱，它的優(yōu)勢在于高產(chǎn)、環(huán)保、低消耗、易操作。這么多優(yōu)點(diǎn)，您是不是也想更深一步的進(jìn)行了解呢？