合金彎頭用途特點

對于彎頭的生產(chǎn)廠家，我們廠生產(chǎn)的彎頭的類型有很多種，各種不同的彎頭都有與之相對應(yīng)的功效與作用，在不同的場合就要用到與之想匹配的彎頭，那么今天我們要講的這種合金彎頭的用途就是用來將兩根直徑相等的管子在彎道處相連接的，那么最終想要達(dá)到怎么樣的一種形狀及效果呢，我們說也就是要把兩根公稱相一致的管道在拐彎的地方使之成90度的直角形狀呈現(xiàn)。接下來我們就來介紹幾種我們常用的彎頭，第1種是高錳合金彎頭，這種彎頭的使用場合一般是在一些水流量特別急，沖擊力度大的管道當(dāng)中，第二種是鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭，這種彎頭使用的場合比較特殊，也就是在一些化工液體需要流動的管道之中，像一些高濃度的氧化酸等管道中使用的.

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彎頭會給進(jìn)行噴砂處理，什么是彎頭噴砂呢？

噴砂為彎頭的一種表面處理的方法，常用的噴砂方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等，噴砂使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂，用一定壓力的壓縮空氣，將鋼砂噴射到彎頭的表面。

給彎頭噴砂有什么作用呢？

   1、可以發(fā)現(xiàn)無縫彎頭很多的缺陷從而修磨使得無縫彎頭更美觀。

   2、可以去除彎頭內(nèi)壁的鉛粉這樣可以保證客戶的要求，因為客戶也是不愿意很多不環(huán)保的東西進(jìn)入管道，特別是走水的介質(zhì)要求就更嚴(yán)格了，但是五金市場劣質(zhì)彎頭根本都不噴砂全部流入市場安裝到多種環(huán)境中環(huán)境污染很嚴(yán)重。

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  沖壓彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝。目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償，所以外弧處的壁厚約減薄 10%左右。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

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