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分散劑機理

1.吸附于固體顆粒的表面，降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。

2.高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。

3.使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。

4.使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個體系物化性質(zhì)一樣。

以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。

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一個穩(wěn)定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而最后形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應的理論，即在已吸附負電荷的粒子互相接近時，使它們互相滑動錯開，這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論，既可以構(gòu)成一個高度穩(wěn)定的分散體系。

高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層，當粉體表面吸附層達8~9nm時，它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。

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分散劑在涂料中的八大作用

分散劑是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。在水性涂料中，分散劑不僅僅在配料過程中起到降粘度的作用，也會影響涂料最終的性能。

1提高顏填料含量水性涂料配方中，當顏填料的含量增jia，打漿時粒子的相互碰撞也會相應增jia，降低了分散的動能，使得漿料粘度增gao，也增gao了能耗。加入分散劑，可以分散更高的顏填料含量，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。這樣一方面可以分散更高的顏填料含量，一方面縮短分散時間，減少能耗。

2提高涂料光澤涂料里面包含的顆粒粒徑越小，光澤度越高。涂料中的大顆粒，要么沒法有效分散，要么絮凝，或者在配制過程中發(fā)生刺激起晶。聚合物分散劑可以避免由于絮凝而形成的大顆粒，改善涂膜。

3提高涂料遮蓋力光在表面反射和通過的數(shù)量決定涂料的遮蓋力，顏料種類及分散程度對此有影響。對于白漆，聚合物分散劑的添加可以減少鈦白fen等顏填料團聚、降低粒徑以提高表面積，可以進一步提高遮蓋力。

4提高色漆的中色漿的著色力對于色漆，聚合物分散劑的加入可以降低顏料的平均粒徑以提高著色強度。分散劑使更細小的粒子碰撞穩(wěn)定性增jia，不絮凝，從而充分發(fā)揮其內(nèi)在的著色強度。

5防止浮色發(fā)花在制漆，藍、黑色漆容易浮色發(fā)花。這是因為如果沒有良好潤濕，這兩種顏色粒子的密度、粒徑、運動速度與鈦白fen相差的很大，一種顏料因重力下沉另一種上浮導致浮色發(fā)花。如果兩種粒子都潤濕良好，粒子的無規(guī)則運動會使得涂料趨于均一化，涂料浮色發(fā)花的現(xiàn)象將得到改善。

6改善涂料流平性流平性是涂料在特定表面擴散的能力。裝飾涂料的刷痕通常就是由流平性不足造成的。涂料的流平性能很大程度受顏填料影響。顏填料引入體系后，顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，體系不穩(wěn)定，非常容易產(chǎn)生觸變性和假塑性，影響涂料流平性能。當加入分散劑后，由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩(wěn)定，流平性提高。

7防止絮凝顏填料粒子絮凝的原因很多，一般比表面積大的，粒經(jīng)小的顏料更易發(fā)生絮凝。分散劑一方面使兩種顏料粒子的表面所帶的電荷不相同，使粒子相互排斥；另一方面通過吸附在顏料粒子表面上的飽和吸附層，將一定量的顏料粒子連接起來，控制絮凝。

8防止沉降分散劑防止沉降的原理與上相同。比表面積小的，粒經(jīng)大的顏料容易沉降。分散劑通過電荷作用和空間位阻作用，使顏填料顆粒不絮凝，將其粒徑控制在一定范圍內(nèi)，可以防止顏填料沉降，有利于涂料的保存。