為什么激光打標(biāo)機(jī)的價(jià)格差異這么大

大家在采購(gòu)光纖激光打標(biāo)機(jī)，激光打標(biāo)機(jī)等激光設(shè)備的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)目前混亂的激光打標(biāo)機(jī)行業(yè)有很多的公司，并且這些大大小小的公司也會(huì)報(bào)出不同的價(jià)格，因此大家在購(gòu)買的時(shí)候就會(huì)開始犯疑惑了，不知道該如何下手，但無論是那家公司，大家都應(yīng)該知道物有所值這個(gè)道理，下面就來分析一下價(jià)格的差異：

無論是光纖激光打標(biāo)機(jī)的還是半導(dǎo)體打標(biāo)機(jī)或者是co2激光打標(biāo)機(jī)，各商家所推出的設(shè)備都能夠正常的使用，并且配置上一樣都不少，只是品牌上有所差異。因?yàn)榧す庠O(shè)備中重要的激光器的差異造成的設(shè)備價(jià)格的不同，激光器是使用稀有元素的玻璃光纖作為一種增益介質(zhì)，并在廣電的特殊應(yīng)用中形成高功率密度的一種粒子轉(zhuǎn)換工作介質(zhì)，在經(jīng)過其他工作介質(zhì)形成所謂的激光光源。這種光源使用的范圍十分光火，在金屬和非金屬的打標(biāo)/焊接/切割等方面的應(yīng)用，以及工業(yè)制造商都占有很大的優(yōu)勢(shì)。

一個(gè)好的激光配件能夠給激光設(shè)備帶來的優(yōu)勢(shì)有很多，首先在成本上的制造和技術(shù)的支持都帶有小型化和低成本;好的光纖質(zhì)量對(duì)于攝入的光源不需要晶體技術(shù)那樣嚴(yán)格的位置匹配，可以均勻的自動(dòng)對(duì)光電進(jìn)行吸收;光纖的應(yīng)用也對(duì)整體的功耗有所降低，所以更低的發(fā)熱量和損耗量以及低能量的熱量不會(huì)對(duì)任何東西產(chǎn)生破壞;輸出的能量可以分為更多的能量，并增加可協(xié)調(diào)行，進(jìn)行多光束的協(xié)調(diào)集中工作;對(duì)于環(huán)境的要求也更加低廉，對(duì)待灰塵以及溫度的容忍度可以勝任多種環(huán)境;高質(zhì)量的轉(zhuǎn)換率對(duì)于能源的節(jié)約和成本的使用也有夠好的效果。

因此，大家在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候，雖然相同的名稱，相同的稱呼，但價(jià)格不同的原因。所以在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候，特別是激光設(shè)備不能只聽從價(jià)格的原因，要從多方面的進(jìn)行了解。

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脈沖激光技術(shù)在半導(dǎo)體晶圓領(lǐng)域中的應(yīng)用

自上世紀(jì)六十年代第y臺(tái)激光器設(shè)備問世以來，關(guān)于激光及其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用的研究得到了迅猛的發(fā)展，近20年來，激光制造技術(shù)已滲透入到諸多高科技領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)，其中激光技術(shù)在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是為廣泛和活躍的領(lǐng)域之一。

近年來光電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高集成度和高性能的半導(dǎo)體晶圓需求不斷增長(zhǎng)，硅、碳化硅、藍(lán)寶石、玻璃以及磷化銦等材料被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓的襯底材料。

隨著晶圓集成度大幅提高，晶圓趨向于輕薄化，傳統(tǒng)的很多加工方式已經(jīng)不再適用，于是在部分工序引入了激光技術(shù)。

在諸多激光技術(shù)中脈沖激光特別是超短脈沖激光在精密加工領(lǐng)域應(yīng)用又尤為廣泛，超短脈沖激光是指激光單個(gè)脈沖寬度達(dá)到甚至小于10-12秒（即皮秒）這個(gè)量級(jí)的激光。

由于激光脈沖時(shí)間寬度極短，在某個(gè)頻率（即一定脈沖個(gè)數(shù)）下需要釋放設(shè)定的激光功率，單個(gè)脈沖的激光功率就是固定的，將單個(gè)脈沖的能量在極短的時(shí)間釋放出去，造成瞬時(shí)功率極高（兆瓦及以上），瞬間改變材料性質(zhì)，平均功率很低對(duì)材料加工區(qū)域熱影響很小的加工效果即激光冷加工。

超短脈沖激光加工具有諸多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：

1. 非接觸式加工：激光的加工只有激光光束與加工件發(fā)生接觸，沒有刀削力作用于切割件，避免對(duì)加工材料表面造成損傷。

2. 加工精度高，熱影響?。好}沖激光可以做到瞬時(shí)功率極高、能量密度極高而平均功率很低，可瞬間完成加工且熱影響區(qū)域，確保高精密加工，小熱影響區(qū)域。

3. 加工效率高，經(jīng)濟(jì)效益好：激光加工效率往往是機(jī)械加工效果的數(shù)倍且沒有耗材無污染。

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激光打標(biāo)機(jī)的調(diào)Q技術(shù)分析

激光打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)按其方式可分為連續(xù)激光器和脈沖激光器兩大類，相比于連續(xù)激光器的激光打標(biāo)機(jī)，脈沖激光器型激光打標(biāo)機(jī)具有更低的閾值條件，在輸入泵浦能量一定的情況下，脈沖激光器能輸出更高的脈沖能量。如果采用比原來更大泵浦能量的脈沖方式激勵(lì)，那么激光器將輸出更高的峰值，這樣激光打標(biāo)機(jī)核心部件激光器就是超脈沖激光器。

使用超脈沖技術(shù)的激光打標(biāo)機(jī)可以在不怎么增加成本的基礎(chǔ)上獲得相對(duì)高的功率的相對(duì)窄的脈寬，但是想要獲得非常高的峰值功率或非常窄的脈寬必須使用激光打標(biāo)機(jī)激光器調(diào)Q技術(shù)。調(diào)Q技術(shù)是指在采用某種方法使腔內(nèi)的損耗因子按規(guī)定的程序變化，在泵浦剛開始時(shí)，先使光腔具有高損耗因子，使用產(chǎn)生激光的閾值提高，由于閾值高而不能產(chǎn)生激光振蕩，于是亞穩(wěn)態(tài)上的粒子數(shù)便可以積累到的水平，然后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻使腔內(nèi)損耗突然降低，閾值也隨之降低，些時(shí)反轉(zhuǎn)粒子數(shù)大大超過閾值，受激輻射迅速地增強(qiáng)。于是在極短的時(shí)間內(nèi)，上能級(jí)儲(chǔ)存的粒子的能量轉(zhuǎn)變會(huì)激光能量，形成一個(gè)很強(qiáng)的激光巨脈沖輸出。

超脈沖型激光打標(biāo)機(jī)的激光輸出脈寬窄，峰值功率高等特點(diǎn)，優(yōu)勢(shì)應(yīng)用在閾值要求高，熱擴(kuò)散要求少的材料上加工，比如玻璃，皮革，陶瓷等。激光打標(biāo)機(jī)所采用的熱加工指當(dāng)激光束照射到物體表面時(shí)，引起快速加熱，熱力把對(duì)象的特性改變或把材料熔解蒸發(fā)的過程。激光打標(biāo)機(jī)加工過程中，作用在材料上的激光能量必須大于破壞材料所需要的能量，既是要大于材料的破壞閾值。

由于玻璃，皮革，陶瓷等材料破壞閾值較高，而且對(duì)于玻璃來說，轉(zhuǎn)化為熱吸收的能量在玻璃中傳導(dǎo)的不均勻，將產(chǎn)生熱應(yīng)力，使玻璃炸裂，對(duì)于皮革來說，熱傳導(dǎo)的能量使得皮革加工邊緣被燒灼，對(duì)陶瓷來說，陶瓷的外層是一層釉質(zhì)，性能相當(dāng)于玻璃。因此這些材料必須采用超脈沖工作方式的激光打標(biāo)機(jī)。

當(dāng)激光打標(biāo)機(jī)的激光束投射在材料表時(shí)，部分能量被反射，部分被吸收，部分被傳遞出去，具體情況取決于材料類型和激光打標(biāo)機(jī)波長(zhǎng)。在到達(dá)材料表面的光能中，被材料吸收的那部分能量是對(duì)材料加工有用的。光能以電子和原子的振動(dòng)激發(fā)形式被吸收，并轉(zhuǎn)化為熱能，擴(kuò)散至臨近原子，隨著激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)作吸收的光子越來越多，材料溫度不斷升高，從而提高光能吸收的比例。

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