隨著眼前不銹鋼罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)，鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體（或氣體）原料及成品的專用設(shè)備，對(duì)許多企業(yè)來講沒有儲(chǔ)罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量和類型的儲(chǔ)罐。我國(guó)的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多。無錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設(shè)定點(diǎn)廠,專業(yè)化工設(shè)計(jì)單位選用,產(chǎn)品質(zhì)量及加工工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)1先水平。

不銹鋼儲(chǔ)罐等適用于多品種小批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此防腐儲(chǔ)罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。

不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化

不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化工藝流程的確定

   酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處理上。不銹鋼儲(chǔ)罐容積大，無法實(shí)現(xiàn)整體浸泡方式進(jìn)行酸洗鈍化，并且無法實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化液在罐體內(nèi)循環(huán)使用。為此，只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進(jìn)行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個(gè)工序合二為一進(jìn)行處理，節(jié)省工序，便于施工，并且膏體能長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)濕狀態(tài)，利于保證酸洗鈍化的有效時(shí)間，保證能夠行形成致密的氧化膜。為此，不銹鋼儲(chǔ)罐酸洗鈍化的整體工藝流程為：腳手架的搭設(shè)→板材表面的清理→酸洗鈍化膏的涂抹→清水(脫鹽水即Cl-含量小于等于25ppm)沖洗→中性檢測(cè)(pH值)→酸洗鈍化質(zhì)量檢測(cè)→吹干，封罐成品保護(hù)。