磚機(jī)

徐字牌磚機(jī)制作工藝：

一、主機(jī)耐振動，不變形；

二、磚機(jī)的電機(jī)運(yùn)行速度可調(diào)，產(chǎn)品密實(shí)度大；

三、磚機(jī)的模具采用復(fù)合金屬材料制成；

四、磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行且操作簡便；

五、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調(diào)節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運(yùn)行的同時保護(hù)油缸；

六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各式磚機(jī)模具；

七、磚機(jī)主機(jī)自帶分料器，可控進(jìn)料量。

制磚機(jī)

機(jī)型特點(diǎn)：

      QT5-15型砌塊制磚機(jī)整機(jī)輕便，節(jié)約能耗，工作效率高，可用于生產(chǎn)各式墻體磚，如：標(biāo)磚、多孔磚、空心磚；以及路面磚，如：面包磚、曲波磚、工字磚、植草磚、盲道磚等。

       該型號制磚機(jī)適合于要求設(shè)備質(zhì)量高,生產(chǎn)產(chǎn)品強(qiáng)度高,能生產(chǎn)多種混凝土砌塊和彩色路面磚制品的用戶。QT5-15制磚機(jī)的液壓系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口液壓部件,配有自主研發(fā)高集成液壓閥板,使系統(tǒng)性能更強(qiáng),運(yùn)行更穩(wěn)定。 油管連接方式采用獨(dú)有集中整列布管,更易于安裝維護(hù)。同時QT5-15制磚機(jī)是我廠的主打產(chǎn)品，也是“拳頭產(chǎn)品”，深受用戶的信賴。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線注意事項(xiàng)

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴(yán)格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機(jī)調(diào)整。

四、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機(jī)托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時拆換。

七、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時補(bǔ)足。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)維護(hù)

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進(jìn)行清理。

二、檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動；各潤滑部分應(yīng)按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

六、堅(jiān)持對混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線日常維護(hù)和定期維護(hù)。