我們知道，封頭是用來封堵管道的裝置，特別是在低高壓容器的工作中，封頭要求不能漏氣，因此對于封頭的嚴(yán)密性要求很高。在封頭的實際工作中，它與盲板、管帽、堵頭等相互配合，使得壓力容器可以安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

不銹鋼封頭是封頭的一種，它主要是用不銹鋼材質(zhì)制作而成，在工作時，需要考慮的有這幾個方面，一是從審美的角度；二是考慮零件所處的環(huán)境；三是在使用的時候，采用怎樣的清理方式。

具體在使用的時候，不銹鋼封頭的應(yīng)用問題表現(xiàn)有：

1、對封頭的外周長進(jìn)行測量；

2、把測量所得的封頭的外周長，進(jìn)行4等分，然后在筒體和封頭上，做上標(biāo)記；

3、進(jìn)行定位焊接，即在封頭和筒體之間進(jìn)行，焊接的定位點(diǎn)，主要是根據(jù)直徑和板厚具體情況來進(jìn)行選擇的；

4、等到上述的定位焊結(jié)束了以后，我們再進(jìn)行焊接就可以了。

封頭根據(jù)使用的環(huán)境不同，有蝶形封頭、橢圓封頭、異形封頭等多種樣式，而根據(jù)材質(zhì)的使用不同，有不銹鋼封頭、鈦封頭、鋁封頭、鋯封頭、鎳封頭等，這里要介紹的是沖孔封頭，它是根據(jù)成型工藝進(jìn)行劃分的，下面就一起來了解下吧。

沖孔封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖孔和熱沖孔兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖孔或熱沖孔封頭。

沖孔封頭的成形過程是使用專用的沖孔封頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。

沖孔成型封頭是******應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少，壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

與熱推工藝相比，沖孔成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖孔封頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴(yán)格的要求。因為密封性會關(guān)系到壓力容器的使用，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會對其進(jìn)行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢？

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設(shè)計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。應(yīng)根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設(shè)備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進(jìn)行平口的方法 。

在封頭的平口工作中，需要根據(jù)具體制造工藝選擇坡口形式，外坡還是內(nèi)坡，坡角度這些都是有要求的。