反擊式破碎機的內部結構：

反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節(jié)螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

板錘

板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。

壓緊塊

本零件廣泛應用于各類礦山機械上，材質優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據(jù)不同要求制作。負荷試運轉完成后，應對壓緊塊進行必要的調整。壓緊塊具有化學成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優(yōu)異特點。壓緊塊自動裝夾機構,機構采用了氣缸驅動,連桿機構及直線導軌的方式,實現(xiàn)了壓緊塊夾持、進給、另一端夾持、同時松開、退回等順序動作。

反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能。

一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。

反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態(tài)），反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

三、可以方便靈活調節(jié)出料粒度，調節(jié)范圍廣

反擊式破碎機可通過多種方式調節(jié)出料粒度，如調節(jié)轉子速度、調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節(jié)可通過機械式或液壓式進行調節(jié)，采用液壓調節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調整。

四、易損件的磨損小、金屬利用率高

反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應減少

反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用設計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。

操作注意事項：

1、停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉，直到將破碎腔內的遺留物料處理完畢。

2、在設備停車時，首先切斷工作電源。

3、在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機。

4、電動機修理或重新接線后，建議要認真檢查確認方向的正確性，確保設備按照規(guī)定的方向旋轉，嚴禁反方向運轉。

5、如果設備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應檢查板錘磨損情況，防止轉子被磨壞。

6、如果設備是因為板錘磨損嚴重而造成的停車，用戶在調整板錘180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現(xiàn)象。