制造業(yè)中在焊接的環(huán)境中，電焊、氣保焊、自動(dòng)焊等設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和粉塵，這些有害物質(zhì)如果不隨時(shí)收集掉，會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)保環(huán)評(píng)檢測(cè)的，到底該如何來解決這一問題呢？這也是很多企業(yè)關(guān)注的問題。

使用焊接煙粉塵凈化除塵器可有效解決焊接煙粉塵污染環(huán)境問題，此設(shè)備是專門為處理焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙粉塵而設(shè)計(jì)的，濾芯的更換和清理通過壓差表顯示儀提示。

焊煙凈化器設(shè)備在出廠前，已經(jīng)由質(zhì)檢員經(jīng)過全方面，準(zhǔn)確、嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測(cè)，保證產(chǎn)品到廠直接使用。貨物按照公司標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝。設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生的貨損，貨差，由我方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或修復(fù)差損部分。單臂焊接煙粉塵凈化器設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可一鍵操作啟動(dòng)或者關(guān)閉，萬向懸停吸氣臂可任意停到作業(yè)源頭處進(jìn)行污染源凈化處理，減輕工人對(duì)設(shè)備的操作負(fù)擔(dān)，無需培訓(xùn)，直接使用。

焊煙凈化器工作原理：

通過引風(fēng)機(jī)的作用，焊接廢氣經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口設(shè)有阻火器，煙粉塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力作用與氣流，首先將粗粒塵直接降至塵斗，微粒煙粉塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體由濾芯中心進(jìn)入潔凈室，經(jīng)出風(fēng)口排出。

煙粉塵凈化機(jī)可以連接柔性吸氣臂。常規(guī)配的是2M、3M的吸氣臂外，通過安裝在凈化器下面的3M鋼結(jié)構(gòu)延長懸臂，再配置所需長度的柔性吸氣臂。

凈化機(jī)可外置一鍵開關(guān)機(jī)控制箱，控制箱可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用方便安裝在合適的位置；并設(shè)置有電源相序指示，缺相短路保護(hù)。

焊煙凈化器裝置注意事項(xiàng)

1、移動(dòng)焊煙凈化器到需焊接的中央，將吸氣臂罩口放在焊點(diǎn)上方30cm處；

2、檢查各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢查焊煙凈化機(jī)與管道各連結(jié)整個(gè)的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運(yùn)轉(zhuǎn)前注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟動(dòng)按紐（ON/OFF），啟動(dòng)焊煙凈化器，風(fēng)機(jī)指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

據(jù)市場(chǎng)調(diào)查我們不難發(fā)現(xiàn)，在焊煙處理中 焊接車間的污染種類多，應(yīng)從污染源、治理途徑、個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面進(jìn)行綜合治理。污染的治理應(yīng)結(jié)合工位的具體情況制定方案，不能脫離實(shí)際，影響正常的生產(chǎn)操縱。治理方案的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮各種污染的治理方式在保證處理效果的條件下，設(shè)計(jì)采用一體化設(shè)備、設(shè)施，從而達(dá)到減少場(chǎng)地占用、節(jié)約投資的目的。

正如 局部工位采用煙粉塵凈化設(shè)備(如：移動(dòng)式焊煙凈化器、集中煙粉塵凈化系統(tǒng)和凈化工作臺(tái))，在特定的場(chǎng)合效果較好，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部治理設(shè)備由集氣罩、風(fēng)管、凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部治理按收集煙粉塵方式的不同可以分為固定式和移動(dòng)式。焊接煙粉塵和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用筒式、袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理效率高、工作狀態(tài)穩(wěn)定。