不銹鋼儲(chǔ)罐的原材料難加工

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不銹鋼儲(chǔ)罐容器設(shè)備的原材料不銹鋼在制作時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N因素導(dǎo)致加工難。

1.不銹鋼在加工時(shí)其加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。

2.不銹鋼的低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。

3.刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但輕易造成不平常的磨損，而且會(huì)刀具崩刃和不正常的破裂。

4.在加工不銹鋼容器設(shè)備的時(shí)候積屑瘤輕易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。

不銹鋼儲(chǔ)罐容器設(shè)備的制作和設(shè)計(jì)講究實(shí)用和美觀并齊的觀點(diǎn)，因此在不銹鋼容器設(shè)備的制作過(guò)程中對(duì)于原材料不銹鋼的難加工表示很重視，因此對(duì)于加工技術(shù)提高是個(gè)關(guān)鍵所在。

不銹鋼儲(chǔ)罐表面處理技術(shù)有幾種？

①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。 1.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟1酸和硝1酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種： ⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵ 化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o1毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。 1.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。 1.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。 不銹鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學(xué)氧化著色法； ⑵電化學(xué)氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法。 各種方法簡(jiǎn)單概況如下： ⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法（INCO）使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。 ⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。 ⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。 ⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 ⑸ 氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。 2處理方法選用 不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對(duì)表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。

不銹鋼儲(chǔ)罐，是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，不銹鋼儲(chǔ)罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用。接下來(lái)小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下使用不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)的安全注意事項(xiàng)，希望會(huì)對(duì)您有所幫助！

1、儲(chǔ)罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門(mén)；油罐放水時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除水封井內(nèi)的殘油。

2、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

3、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

4、不銹鋼儲(chǔ)罐頂部應(yīng)無(wú)油污，無(wú)積水。儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線、閥門(mén)應(yīng)采取保溫措施。

5、儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

6、不銹鋼儲(chǔ)罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。