1、主體材料采用3mmA3冷板焊接，整體連接組合而成。

2、鏈條采用國際31.75mm雙向連接而成。

3、輸送鏈板采用δ=2.0mm ，1m1Cr13不銹鋼(或A3冷板)制作與鏈條連接組成。

4、電機采用國產(chǎn)原裝電機減速機，功率400KW。帶倒正停開關(guān)，與機床整體連接后，可同步或單獨工作。

5、鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。

6、輪軸采用φ8mm,45#鋼加工制作。

7、水嘴在排屑機前端。

8、排屑機采用UCP國標(biāo)軸承與軸座連接。

9、此排屑機采用整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，保證潤滑順通，經(jīng)久耐用。

10、此排屑機主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀、顆粒狀切屑，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機床加工中心和柔性生產(chǎn)線等自動化程序高的機床。

11、此排屑機質(zhì)保期為一年半，終身維修，如發(fā)生故障我方保證在48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場解決問題。

鏈板輸送機工作過程中，很多部件不注意安全使用就容易發(fā)生事故,為避免事故的發(fā)生使用過程中應(yīng)特別注意：

1、輸送帶必須有足夠的強度。嚴(yán)禁以低強度輸送帶代替高強度輸送帶。

2、鏈板輸送機拉緊裝置

（1）拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)極限位置限止器。自動拉緊裝置起升到極限位置時，必須保證自動切斷起升電源，并給出禁止起升信號。當(dāng)下降到極限位置時，保證自動切斷下降電源，并給出禁止下降信號。

（2） 重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應(yīng)加防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)能防止人員進(jìn)入重錘下面的空間，如無這類防護(hù)裝置，重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離地面或其他作業(yè)面的凈空距離不小于2.5m。鏈板

3、鏈板輸送機制動裝置

（1）制動裝置必須處于能隨時起制動作用的狀態(tài)。其制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或粘上油污。

（2）正常的和緊急使用的制動裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。

（3）卸料車制動裝置應(yīng)靈敏可靠。其限位夾緊裝置應(yīng)能獨立承受工作狀態(tài)下的風(fēng)力而不致被風(fēng)吹動。軌道端部止擋的設(shè)置應(yīng)確保卸料車不脫軌、不翻倒。

①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。

②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進(jìn)行工藝操作的輸送機，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。

③構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。

④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。