燃油蒸汽發(fā)生器對比

 隨著大氣污染環(huán)境污染等問題的嚴重，一直秉承“可持續(xù)發(fā)展”的理念，國家對新能源的利用極其重視。生物質(zhì)鍋爐的設(shè)備，更好的為我國緩解了能源的緊張問題。木材顆粒燃料未來替代煤等化石燃料的選擇。生物質(zhì)鍋爐與燃煤鍋爐的優(yōu)勢比較：

1：含碳量比較。生物質(zhì)木材顆粒燃料含碳量較少，其中含碳量僅50％左右，相比燃煤鍋爐熱值較低。

2：含硫璉比較。生物質(zhì)鍋爐含硫低，大多小于0.12％，鍋爐不必設(shè)置脫硫裝置。

3：含氫量比較。生物質(zhì)鍋爐燃料顆粒含氫量稍多，揮發(fā)性明顯較多，生物質(zhì)中的碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳氫化合物，到一定的溫度后熱分解而析出揮發(fā)分，所以生物質(zhì)鍋爐易引燃

4：含氧量比較。生物質(zhì)鍋爐燃料顆粒含氧量多，其含氧量明顯地多于煤炭，它使得生物質(zhì)鍋爐熱值低。

5：密度比較。生物質(zhì)鍋爐的密度小，明顯的較煤炭低，質(zhì)地比較疏松，易于燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。

6：燃氣蒸汽發(fā)生器釋放出的CO2很低，相比燃煤鍋爐可以認為是CO2零排放。

7：燃氣發(fā)生器燃燒后的灰渣可以制造化肥，廢物可以循環(huán)利用，礦物燃料煤則難以做到。

燃氣鍋爐的控制系統(tǒng)

燃氣鍋爐的控制系統(tǒng)可分為普通控制和PLC觸摸屏控制。與前者相比，PLC控制系統(tǒng)更加靈活，智能，方便;托架控制柜和控制元件的儀表閥一起工作。一，燃氣鍋爐控制系統(tǒng)組成部分1，控制柜：控制柜由兩部分組成：觸摸屏界面和指示按鈕。 2.觸摸屏控制界面：控制主控界面，參數(shù)設(shè)置界面，儀器設(shè)置界面，數(shù)據(jù)記錄界面，故障查詢界面，維護指導(dǎo)界面，故障查詢界面。 3.指示燈按鈕：電源指示燈按鈕，1號泵運行指令按鈕，2號泵運行指令按鈕，聲音報警按鈕，急停按鈕，1號泵手動自動切換按鈕，2號泵手動自動切換按鈕，報警消除按鈕。二，燃氣鍋爐儀表閥門部件主要分為兩部分：壓力控制和水位控制。 .1，壓力控制：壓力表，電接點壓力表，壓力控制器，壓力變送器，安全閥。 2.水位控制：水位計，電極式液位傳感器，浮球式液位傳感器，頂部插入式液位傳感器。三，燃氣鍋爐聯(lián)鎖控制和聯(lián)動控制燃氣蒸汽鍋爐聯(lián)鎖控制：1，煙氣溫度過高，燃燒器不啟動; 2，水位極低，報警，燃燒器不啟動; 3，壓力過高，報警，燃燒器不啟動。燃氣鍋爐聯(lián)動控制：1，壓力信號控制燃燒器啟動，大小火災(zāi)轉(zhuǎn)換; 2，水位信號控制水泵啟動和停止，變頻; 3，超高水位報警; 4，燃燒器啟動和停止與冷凝循環(huán)泵聯(lián)動。

燃氣鍋爐檢驗的內(nèi)容

2t燃氣蒸汽鍋爐安裝檢查1，鍋爐運行期間可進行外部檢查。檢查內(nèi)容包括：1。人孔，手孔，漏水檢查孔，漏氣; 2.蒸汽和水閥門和管道的狀態(tài);輔助設(shè)備的運行;爐壁，鋼架和爐膛燃燒; 3.安全配件是否完整敏感; 4，實施鍋爐運行程序，崗位責(zé)任制，交接手續(xù)等; 5，水處理設(shè)備的運行。 2，內(nèi)外檢查，又稱定期停機檢查，需要在鍋爐停機后進行。內(nèi)部和外部檢查的要點如下：1。缺陷最后一次檢測的部分; 2.鍋爐壓力元件的內(nèi)外表面，特別是開口，焊縫，邊緣等，是否有裂縫，裂縫和腐蝕;管壁是否磨損或腐蝕; 4.鍋爐支架和與拉伸構(gòu)件的連接是否破裂，破裂和腐蝕; 5.膨脹口是否緊固，管端膨脹部分是否有環(huán)形裂紋，鉚接接頭是否嚴格，有無腐蝕性; 6，壓力元件無凹陷，彎曲，鼓脹和過熱; 7，滾筒與磚襯之間的接觸無腐蝕，壓力部件或鍋爐框架是否有磚墻或隔板，防火墻是否損壞和過熱; 8，壓力部件水側(cè)無水垢和水渣，入口管與污水管，鼓之間界面無腐蝕或裂縫，污水閥連接部分是否有腐蝕或裂縫污水管道安全;配件是否靈敏可靠，水位計，水表柱，安全閥，壓力表和其他與鍋爐本體連接的通道是否堵塞; 10.自動控制，信號系統(tǒng)和儀表是否靈敏可靠。 3.水壓試驗應(yīng)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。三，鍋爐檢驗前的準備工作