我公司研制的圓管自動拋光機(jī)，是采用紗布千葉輪為工具，以無心磨原理對圓管表面進(jìn)行拋光的半自動機(jī)床，適用于各種圓形金屬外表面拋光，五金、電鍍、車輛配件、機(jī)加工、鋼木家具、標(biāo)準(zhǔn)件、軸類、管件、油缸進(jìn)行磨削與拋光，蕞佳亮度可達(dá)鏡面亮。全套生產(chǎn)線由磨光主機(jī)，給料裝置，出料裝置，除塵裝置（除塵器根據(jù)用戶需求配置）四部分組成。與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機(jī)床具有設(shè)備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡便，工藝成本合理等優(yōu)點，圓管外表面拋光質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過磨光工藝。

圓管自動拋光機(jī)調(diào)試及操作流程：

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對機(jī)床做如下調(diào)。

（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。

（3）調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置，使工件在主、附機(jī)的位置在同一直線上。

（4）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。松開給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄，使圓管在主、附機(jī)的位置保持一致。

（5）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機(jī)件。

（6）驅(qū)動導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。

（7）彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。

（8）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好。