據(jù)市場調(diào)查我們不難發(fā)現(xiàn)，在焊煙處理中 焊接車間的污染種類多，應(yīng)從污染源、治理途徑、個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面進(jìn)行綜合治理。污染的治理應(yīng)結(jié)合工位的具體情況制定方案，不能脫離實(shí)際，影響正常的生產(chǎn)操縱。治理方案的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮各種污染的治理方式在保證處理效果的條件下，設(shè)計(jì)采用一體化設(shè)備、設(shè)施，從而達(dá)到減少場地占用、節(jié)約投資的目的。

正如 局部工位采用煙粉塵凈化設(shè)備(如：移動(dòng)式焊煙凈化器、集中煙粉塵凈化系統(tǒng)和凈化工作臺(tái))，在特定的場合效果較好，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部治理設(shè)備由集氣罩、風(fēng)管、凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部治理按收集煙粉塵方式的不同可以分為固定式和移動(dòng)式。焊接煙粉塵和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用筒式、袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理效率高、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

焊煙除塵器專注于凈化煙粉塵和微塵，是一種收集、處理煙粉塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的環(huán)保設(shè)備。濾筒的更換周期長，更換費(fèi)用低廉，在金屬、塑料件等材料的打磨、拋光、焊接、鉆孔等方面發(fā)揮了重要作用，被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車制造、機(jī)械加工、五金制造等行業(yè)。

設(shè)有專用進(jìn)口渦輪和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了多道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全、可靠。

潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口經(jīng)均勻引導(dǎo)和分散排出，因而把噪音降到很低。

底部安裝專用的帶剎車裝置的萬向腳輪，方便設(shè)備的移動(dòng)和定位。

凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，維修、更換簡單方便。

反吹裝置：手動(dòng)拆除濾筒后清灰或是連接空壓機(jī)自動(dòng)清灰。

焊接煙粉塵凈化器如何保養(yǎng)呢？

1、在焊煙車間的工作場所下，現(xiàn)場殘留的少量煙霧焊煙污染吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位.

2、焊煙煙粉塵凈化器工作完成后未及時(shí)清除招致吸氣臂導(dǎo)氣不暢疏浚吸氣臂，保障吸氣臂吸氣通順.

3、微細(xì)塵粒含量不夠活期導(dǎo)入含粗粒子氣體擦清壁面.

4、氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結(jié)露或結(jié)塊隔熱保溫或?qū)ζ鞅诩訜?

5、壁面積灰重大壁面外表不潤滑處理內(nèi)外表.

6、在車間工作時(shí)產(chǎn)生的煙霧遠(yuǎn)大于污染器的單位時(shí)光實(shí)踐排匯量增添污染器數(shù)量或改用大功率的焊煙凈化器.