對輥式破碎機簡稱對輥破或?qū)伷扑闄C，是比較老式的破碎設備，經(jīng)過了無數(shù)次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

對輥破碎機注意事項

1、要加強給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故，所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。

3、當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

4、對輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備進行檢修。

  破碎輥有兩套獨立的驅(qū)動裝置，使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時，可根據(jù)入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節(jié)能。每臺破碎機可配有A、B、C-種齒型，每種齒型對應一種產(chǎn)品粒度，用戶可通過更換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機，實現(xiàn)一機多用，減少用戶的重復投資。另外，由于該系列破碎機為強力破碎，工藝布置時不需要手選皮帶人工揀矸，原煤也不需要預先篩分而直接入破碎機，簡化了選煤工藝流程，降低了廠房高度，減少了選煤廠建設投資與生產(chǎn)費用。4PGC系列四齒輥破碎機和DP系列單齒輥破碎機是在2FJP系列基礎上派生而出的，除4PGC系列破碎機的機體采用積木式結(jié)構(gòu)，上下機體可組可分，可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際來安裝，破碎比增大外，其它結(jié)構(gòu)和破碎原理與2FJP系列基本相同。