山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研、開發(fā)、生產、銷售、服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

一個穩(wěn)定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而最后形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應的理論，即在已吸附負電荷的粒子互相接近時，使它們互相滑動錯開，這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論，既可以構成一個高度穩(wěn)定的分散體系。

高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層，當粉體表面吸附層達8~9nm時，它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。

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分散劑對涂料的影響

1.光澤 這是衡量涂膜特性的一個指標，光澤越高，反射越強。 對優(yōu)質涂料的光澤來說，，顆粒不能大于5微米的，最da3微米。油墨不能超過1微米。涂料中的大顆粒，要么沒法有效分散，要么絮凝，或者在配制過程中發(fā)生刺激起晶。 聚合物分散劑也可減少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤。

2.透明 這是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。光在表面反射和通過的數量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對鈦bai粉，效地反射和折射各種波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。

3. 相容 相容性之所以重要,是因為良好的相容性可以使涂料制造商生產用于多種不同類別樹脂產品的分散體系。 聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產量，性問題。所以特別是使用高相容性樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎涂料的使用范圍。料生產非常重要。

4. 流動/流平 流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成，而且發(fā)生相對較快。的刷痕通常也是由流平性不足造成的。理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后，就會發(fā)生變化。物理相互作用影響，非常容易產生觸變性和假塑性。由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩(wěn)定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。

處。

5. 產量 產量指一個工序生產的涂料和油墨數量。分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產量。 適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產量提高。在固定時間內，由于可以分散更多的顏料，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產更多產品。明顯加快分散速度也可以提高產量。產量提高則機器磨損減少，能耗降低，動力成本和固定成本。著色強度涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。提高著色強度涂料就會看起來更加明亮，引力。通過平衡相互對立的各種因素，可以創(chuàng)造最you研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，研磨過程中的粘度升高。最終，分散劑使更細小的粒子碰撞穩(wěn)定性增加，不絮凝，從而充分發(fā)揮其內在的著色強度。

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5040分散劑作用及應用

一、分散，擴大油水接觸面，減少分散時間，以快速達到分散的效果！

二、提升涂料的光澤，增加流平效果，在實際過產過程中，主要取決于涂料表面對光的散射。

三、提升著色力，防止浮色發(fā)花。

四、降低粘度，增加顏料載入量。

五、減少絮凝，越細小的粒子表面能越高，越需要高吸附能力的分散劑，但是也要注意，吸附能力太強的話，會導致對涂膜產生不利影響。

六、增加貯藏穩(wěn)定性，如果分散劑穩(wěn)定強度不夠，會導致貯藏穩(wěn)定性變差。

七、增加顏色飽和度、透明度、遮蓋力。

分散劑多應用在涂料中，尤其對涂料的顏色分散要求極為重要，所以要選擇分散劑的時候要綜合考慮性能、品牌、以及和利率等，這樣才能夠讓產品效果達到 zui佳。當然在不同的水性體系中，對分散劑的要求也是不同的，涂料分散劑在水性體系中，大多采用多種分散機理達到作用，涂料分散劑在溶劑體系中，則要防止顆 粒再次吸附。在固體顆粒溶劑中，加入涂料分散劑，則能讓物質懸浮性能更強，達到更好的分散效果