山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

具膠分類可分為加成型和縮合型fd

 室溫硫化縮合型模具膠，它具有優(yōu)越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作時間均可按需要調(diào)整，可深度硫化，模具尺寸穩(wěn)定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用于不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長。

加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模，主要用于大量制造以不飽和聚酯，環(huán)氧樹脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花，轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具，和精致品的生產(chǎn)。

折疊編輯本段操作方法

折疊膠與固化劑攪拌均勻.

模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

折疊抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

折疊涂刷或操作過程

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。

折疊外模的制作

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

折疊灌模或灌注模的操作方法

灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。分類

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

13.注射成型工藝特點：縮短硫化時間，減少生產(chǎn)工序，減輕勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量高，機械化和自動化程度高

14.注射硫化工藝對膠料的要求：膠料必須有較好的抗焦燒性，并且有一定的流動性能

15.橡膠注射流道的特點：由于注射成型具有方向性強，成型快，高溫硫化等特點，所以澆口開設得位置正確與否直接影響到制品的成型與性能。膠料注射時，在模具中的流動非常復雜，而且膠料在閉模的狀態(tài)入，因而在澆道和模內(nèi)分流道的形狀、截面及長度對膠料的生熱影響很大。

16.澆注系統(tǒng)的組成：主流道，分流道，內(nèi)澆口冷料穴四部分組成

17.冷料穴的作用：作用是使?jié)沧⑾到y(tǒng)通過截面起過渡作用和轉(zhuǎn)向作用，使膠料平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，分流道截面大小，決定于滿足良好的壓力傳遞和合理的填充時間等。